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  創(chuàng)新高低溫沖擊試驗(yàn)箱適用于電子元?dú)饧陌踩阅軠y(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等，同時(shí)通過(guò)此裝備試驗(yàn)，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

創(chuàng)新高低溫沖擊試驗(yàn)箱專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

主要技術(shù)指標(biāo)：
溫度范圍：高溫箱： +60℃～200℃；
低溫箱： 0℃～-70℃；
溫度波動(dòng)度：±0.5℃;
溫度均勻：±2℃;
升溫速率：≤5℃/min； (全程平均)
降溫速率：≤5℃/min；； (全程平均)
預(yù)冷下限溫度：≤-70℃;
沖擊溫度：+150～-60℃;
樣品架尺寸:150×150mm;
溫度恢復(fù)時(shí)間： 5min;
樣品架轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤10s;
沖擊方式：上下移動(dòng)提籃式或翻板式
高低溫沖擊試驗(yàn)箱電源：380V±10﹪ 50Hz

箱體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    高低溫沖擊測(cè)試儀全部功能采用計(jì)算機(jī)控制，系自主開(kāi)發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶(hù)的操作和監(jiān)測(cè)都更加簡(jiǎn)單和直觀(guān)，保持功能可以使你正在運(yùn)行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時(shí)更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時(shí)間的參數(shù)，使制冷、加熱、提藍(lán)傳送切換，按設(shè)定值自動(dòng)進(jìn)行。
冷箱、熱箱獨(dú)立控制，箱門(mén)互相獨(dú)立，擴(kuò)大試驗(yàn)箱的使用范圍（一箱三用）。
產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保證。
試驗(yàn)箱門(mén)與循環(huán)風(fēng)機(jī)，提藍(lán)傳動(dòng)等互鎖，保護(hù)操作者的安全，一旦打開(kāi)箱門(mén)，循環(huán)風(fēng)機(jī)和提藍(lán)傳動(dòng)的電源會(huì)被自動(dòng)切斷。
高低溫沖擊測(cè)試儀在箱頂有標(biāo)準(zhǔn)引線(xiàn)孔管，方便用戶(hù)向箱內(nèi)引入傳感器線(xiàn)，檢測(cè)電纜等類(lèi)型引線(xiàn)。

設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、采用7″TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀(guān)，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動(dòng)除霜技術(shù)，使除霜時(shí)間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,故障報(bào)警顯示及故障原因和排除方法顯示。

創(chuàng)新高低溫沖擊試驗(yàn)箱專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家

操作流程

1.預(yù)處理：將被測(cè)樣品放置在正常的試驗(yàn)大氣條件下，直至達(dá)到溫度穩(wěn)定。
2.初始檢測(cè)：將被測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)即可。
3.試驗(yàn)：
1)試驗(yàn)樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗(yàn)箱內(nèi),并將試驗(yàn)箱(室)內(nèi)溫度升到點(diǎn)，保持一定的時(shí)間至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時(shí)間長(zhǎng)都為準(zhǔn)。
2)高溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時(shí)間長(zhǎng)都為準(zhǔn)。
3)低溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時(shí)間長(zhǎng)都為準(zhǔn)。
4)重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)方法,以完成三個(gè)循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小，時(shí)間可能會(huì)略有誤差。
4. 恢復(fù)：試驗(yàn)樣品從試驗(yàn)箱內(nèi)取出后，應(yīng)在正常的試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行恢復(fù)，直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。
5.zui后檢測(cè)：對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)中的受損程度及其它方法進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果評(píng)定。