電伴熱電纜的伴熱方式
1、自控溫電伴熱的核心材料PTC半導電塑料，其電阻值隨溫度的升高而相應的增加，但是當溫度上升到一定的數(shù)值時（這個溫度值即為門檻溫度，事實上它是可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)大小的），電阻突然劇增，從而阻斷電流停止加熱；當溫度低于門檻溫度時，PTC材料的電阻自動下降導通電流，繼續(xù)加熱。從而使系統(tǒng)維持在一個穩(wěn)定的溫度值。 基本型自調(diào)控電伴（伴熱電纜）由PTC芯帶和絕緣層組成。將PTC材料厚度均勻、連續(xù)地擠包（或纏繞）在平行的金屬線芯（亦稱母線）上，制成的扁型帶即為PTC芯帶。在他的外面包裹一層聚乙烯高分子或聚氯乙烯絕緣層。而當環(huán)境有強化或耐腐蝕要求時，可以加一層編織層或氟聚合物外被。芯帶一端的兩根導電母線與電源接通時，電流便從一根母線橫向流過并聯(lián)的PTC材料層到達另一根母線，構(gòu)成并聯(lián)回路。一定長度的芯帶在一定的溫度下有一定的電阻，并具有PTC特性。電流流經(jīng)并聯(lián)的PTC材料層時產(chǎn)生焦耳熱，使芯帶發(fā)熱升溫。同時芯帶的熱量通過電纜絕緣層向溫度低的被加熱體系傳遞，以補償體系向環(huán)境散失的熱量。
2、恒功率型電伴熱帶在通電后功率輸出是一直恒定的，不會隨外界環(huán)境、保溫材料、伴熱的材質(zhì)變化而變化，而其功率的輸出或停止通常由溫度傳感器來控制。
A:并聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是并聯(lián)連接方式，其工作時是靠電阻絲發(fā)熱對管道進行加熱。
原理：兩根相互平行的度鎳銅絞線包覆在氟化物絕熱層中，作為電源母線，并且在內(nèi)絕熱層外纏繞鎳鉻合金電熱絲，每隔一個固定距離即將電熱絲進行焊接，形成一個連續(xù)的并聯(lián)電阻，當電源銅母線通電以后，各并聯(lián)電阻隨之發(fā)熱，即形成一個連續(xù)發(fā)熱的電熱帶，可任意剪切。
B:串聯(lián)式恒功率電伴熱帶其電阻絲是串聯(lián)連接方式，其工作時是靠電阻絲發(fā)熱對管道進行加熱。
原理：串聯(lián)式電伴熱帶是由絕緣銅絞線為電源母線,即為發(fā)熱芯線。具有一定內(nèi)阻的芯線通過電流芯線就會產(chǎn)生焦耳熱量(焦耳--楞次定律Q=0.24I\S2^;Rt),其大小與電流平方、芯線阻值和通過時間成正比。因此串聯(lián)式電伴熱帶隨著通電時間的延續(xù),*的發(fā)出熱量，形成一條連續(xù)的、均勻發(fā)熱的電伴熱帶。串聯(lián)式電伴熱帶芯線電流相同、電阻相等，所以整根電伴熱帶首尾發(fā)熱均勻，其輸出功率恒定不受環(huán)境溫度和管道溫度影響。
3、礦物絕緣加熱電纜是一種以金屬作為外護套，電熱材料作為發(fā)熱元件，氧化鎂粉作為絕緣的特殊加熱電纜。礦物絕緣加熱電纜的熱發(fā)熱量與工作電壓、發(fā)熱芯的截面及電纜的長度有關(guān)。
使用注意事項
1、伴熱電纜有良好的柔性，但不允許硬折，需要彎曲時，彎曲半徑不得小于伴熱電纜厚度的6倍。
2、 伴熱電纜安裝時，不要在地面上拖拉，以免被鋒銳物損壞。不要與高溫物體接觸，防止電焊熔渣濺落到伴熱電纜上。
3、伴熱電纜嚴禁用重物硬砸，如被砸 伴熱電纜應重新進行電氣測試，合格后才能使用。
4、非金屬管道應在管外壁與伴熱電纜之間貼一層鋁膠帶，用來增大接觸傳熱面積。
5、伴熱電纜應與被伴熱管道(或設備)貼緊并固定，以提高伴熱效率。固定伴熱電纜時應用扎帶，嚴禁用金屬絲綁扎。
6、伴熱電纜的安裝要充分考慮管道附件(或設備)的拆卸可能性，且伴熱電纜又不需要被切斷。電纜被剪斷或接頭時要注意接頭的密封。
7、法蘭處易產(chǎn)生泄漏，纏繞伴熱電纜時，應避開其正下方。
8、 保溫材料應干燥。潮濕的保溫材料不但影響伴熱效果，還會導至對伴熱電纜的腐蝕，縮短使用壽命，未包外保護層的保溫管道，被雨雪澆濕后，應風干后再施工外保護層。
9、 伴熱系統(tǒng)施工完畢，應在管道的外保護層，做出明顯的電伴熱標記，以提醒人們注意。
10、伴熱系統(tǒng)安裝完畢后，必須逐個回路進行電氣測試合格后，再進行通電試驗，檢查伴熱電纜發(fā)熱情況。確認正常后，才允許保溫。
11、 伴熱電纜安裝時，當電纜一端接入電源前應將母線另一端用配套的封頭套封好，兩條母線不得短路。
12、接線盒應密封，防止雨水進入。
13、多回路伴熱電纜從同一接線盒接出時，各母線都要有絕緣套隔離，以防短路。
