河北中科北工試驗(yàn)儀器有限公司
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更新時(shí)間：2024-09-26 07:13:02瀏覽次數(shù)：40次
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水泥試驗(yàn)小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)實(shí)驗(yàn)的設(shè)備，還可粉磨其他物料
SM-50水泥試驗(yàn)小磨 水泥球磨機(jī)
一、水泥試驗(yàn)小磨用途：
本試驗(yàn)?zāi)C(jī)是粉磨水泥熟料的小型球磨機(jī)，是水泥廠測(cè)定水泥熟料的物理強(qiáng)度及化學(xué)實(shí)驗(yàn)的設(shè)備，還可粉磨其他物料
二、特點(diǎn)：
具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡(jiǎn)單，性能可靠，良好的防塵、隔音效果，采用定時(shí)器控制自動(dòng)等特點(diǎn)。
三、技術(shù)參數(shù)：
1、磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：48r/min
2、研磨體裝載重：100kg
3、一次裝料重：5kg(水泥熟料）
4、磨機(jī)規(guī)格：直徑500×500
5、入料粒度：<7mm
6、出料粒度：80-150目
7、入磨時(shí)間：10-30min
8、電機(jī)功率：1.5kw；
9、電源電壓：380v 50Hz ；
10、研磨體配球數(shù)量：
鋼球：直徑40mm-40個(gè)直徑50mm-33個(gè)，直徑60mm-22個(gè)直徑70mm-8個(gè)
鋼鍛：直徑25×35mm(或直徑25×30mm )40KG
四、操作方法：
1、稱(chēng)量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。
將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料。
蓋緊磨門(mén)，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門(mén)偏而漏縫，然后蓋好罩殼門(mén)。
3、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時(shí)間，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。
4、若要求粉磨過(guò)程中取樣檢驗(yàn)物料的細(xì)度或比表面積時(shí)，需停機(jī)后2~3min，待粉料沉降后再打開(kāi)磨門(mén)取樣，如果磨門(mén)未對(duì)準(zhǔn)罩殼門(mén)，則可用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)整。
5、當(dāng)磨至規(guī)定時(shí)間，磨機(jī)應(yīng)自動(dòng)停車(chē)，停車(chē)后換上柵孔板，再開(kāi)動(dòng)磨機(jī)甩料，至甩凈為止。
6、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料。如磨制有專(zhuān)門(mén)要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來(lái)清洗粘在鋼球上的物料。
五、安裝與調(diào)試：
1、試驗(yàn)?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機(jī)外表擦拭干凈，仔細(xì)檢查齒輪減速電機(jī)、磨機(jī)、罩殼、軸承座等處在運(yùn)輸中有無(wú)碰壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)擰緊。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上，不得系于罩殼、軸、電機(jī)上，以免損壞零件。
2、安裝時(shí)，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）。
3、試車(chē)前應(yīng)檢查磨機(jī)和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰；檢查磨門(mén)蓋是否關(guān)緊，不得有松動(dòng)；檢查軸承座、減速電機(jī)的潤(rùn)滑情況，如無(wú)潤(rùn)滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)一周以上，檢查磨機(jī)是否有碰撞，不靈活等不正常情況。
5、通電試機(jī)，磨機(jī)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（立于試驗(yàn)?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎?dòng)后，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與要求不符時(shí)，可斷開(kāi)電源，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置，再重新啟動(dòng)，試驗(yàn)?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載。
六、注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)常清理磨機(jī)外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2、隨時(shí)檢查各部分緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
3、定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，每三個(gè)月?lián)Q一次減速器潤(rùn)滑油（40號(hào)機(jī)油），每半年更換一次軸承潤(rùn)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂）。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意有無(wú)異常的噪音，沖擊聲，齒輪減速電機(jī)、軸承溫升是否過(guò)高、冒煙、臭味等情況，如有，應(yīng)立即斷電源，查找原因，排除故障之后才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門(mén)蓋4上的密封環(huán)等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。
6、控制箱應(yīng)保持干燥，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠。
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