1、碳鋼緊襯聚烯烴（PO/C.S）系列防腐產(chǎn)品

以優(yōu)質(zhì)聚烯烴類樹(shù)脂（PO）經(jīng)科學(xué)配比及特殊的熱融多層成型新工藝，使PO與金屬本體復(fù)合成堅(jiān)實(shí)致密的整體，得到既有很好防腐性能又有機(jī)械強(qiáng)度并耐負(fù)壓的防腐產(chǎn)品。凡大型管道與設(shè)備，則于內(nèi)壁先電焊金屬網(wǎng)絡(luò)、再與PO成型為一體，保證了復(fù)合綜合性能。我們還以的粉壓復(fù)合成型技術(shù)，成功地制造出各種襯里防腐閥門。這些產(chǎn)品都已通過(guò)專業(yè)技術(shù)鑒定，受到了專家和用戶的好評(píng)，被列為*********火炬計(jì)劃項(xiàng)目，系國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品。

PO襯里相對(duì)聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等襯里的不同特點(diǎn)在于：1）優(yōu)質(zhì)材料：采用進(jìn)口的專門用于生產(chǎn)碳鋼設(shè)備耐腐蝕襯里的窄分子量聚烯烴類樹(shù)脂；2）配方：根據(jù)成膜理論，改良PO的樹(shù)脂配比和添加助劑，使襯里層各部分的性能達(dá)到優(yōu)化組合；3）的熱融多層成型工藝：選用各種不同的PO樹(shù)脂配方，分批均勻投料，使其成為包括底層、結(jié)構(gòu)層和面層的一次性成型的多功能襯里PO層。從而提高了制品耐腐蝕性、抗?jié)B透性，以及與外套的復(fù)合性能等。

2、碳鋼緊襯聚四氟乙烯（F4/C.S）、玻璃鋼復(fù)合（F4/FRP）系列防腐產(chǎn)品

針對(duì)聚四氟乙烯（F4）表面能極低的特點(diǎn)，經(jīng)特殊工藝處理，使之與金屬本體緊密復(fù)合，改進(jìn)了原始的松襯工藝，技術(shù)上是一次重大突破。在此基礎(chǔ)上還開(kāi)發(fā)了聚四氟乙烯與玻璃鋼（FRP）復(fù)合緊襯新產(chǎn)品，其性能達(dá)到水平，獲國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū)。

這種工藝的關(guān)鍵在于有效地提高了聚四氟乙烯表面能，從而達(dá)到與其它材料復(fù)合的目的。

利用此復(fù)合技術(shù)所得F4緊襯系列產(chǎn)品，由于內(nèi)襯外套臨界面不存有空間，使用性能不再受夾層間空氣的影響；而復(fù)合后的剝離強(qiáng)度，有效地限制了內(nèi)襯F4熱脹冷縮和冷流蠕變的軸向變化量，使其形變轉(zhuǎn)向徑向，平均分散在厚度的微小變化上，這樣達(dá)到了能在較高溫度或者溫變較頻繁，以及帶有負(fù)壓的環(huán)境里應(yīng)用。另外，由于緊襯的效果相當(dāng)于將F4薄層鉚接于外套基材之上的，從而不需要增加F4厚度來(lái)加強(qiáng)其機(jī)械強(qiáng)度了，所以制造大型的或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的F4襯里容器、設(shè)備等也得以解決，并且更加經(jīng)濟(jì)合理。

3、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里塔、釜、容器等大型設(shè)備規(guī)格

F4/C.S襯里設(shè)備：通徑DN≤3000MM 每節(jié)長(zhǎng)度L≤2000MM

F4/FRP復(fù)合設(shè)備：通徑DN≤3500MM 每節(jié)長(zhǎng)度L≤2000MM

PO/C.S襯里設(shè)備：通徑DN≤5000MM 每節(jié)長(zhǎng)度L≤10000MM

1）結(jié)構(gòu)復(fù)雜、超長(zhǎng)等非標(biāo)設(shè)備，可按圖施工或代為設(shè)計(jì)加工。

2）若系負(fù)壓狀態(tài)下使用，請(qǐng)訂貨時(shí)加以說(shuō)明，則按耐負(fù)壓工藝襯里施工。

3）法蘭若無(wú)特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定

4）襯里層與外套的厚度按照?qǐng)D表

5）耐腐蝕性能、使用溫度和使用壓力按照?qǐng)D表

6）F4/FRP復(fù)合設(shè)備其玻璃鋼基體樹(shù)脂為不飽和聚酯樹(shù)脂，也可按用戶要求采用其他熱固性樹(shù)脂。

4、F4/C.S、PO/C.S、F4/FRP襯里直管及管配件規(guī)格

F4/C.S襯里直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長(zhǎng)度L≤2000MM

F4/FRP復(fù)合直管及管配件：通徑25≤DN≤300MM 每節(jié)長(zhǎng)度L≤2000MM

PO/C.S襯里直管及管配件：當(dāng)25≤DN≤50MM時(shí) L≤2000MM

65

80

200

1）當(dāng)通徑DN>300MM時(shí)，屬塔節(jié)類設(shè)備。

2）若系負(fù)壓狀態(tài)下使用，請(qǐng)訂貨時(shí)加以說(shuō)明，則按耐負(fù)壓工藝襯里施工。

3）法蘭若無(wú)特殊要求，則按HG 20592-2009 PN1.0PA的規(guī)定

4）襯里層與外套的厚度按照?qǐng)D表

5）各通用管配件的按照?qǐng)D表，其他非標(biāo)件如偏心異徑管、異徑彎頭等可按用戶要求加工

5、F4、PO內(nèi)襯外包投料、測(cè)溫、測(cè)壓、去陽(yáng)關(guān)等

通徑DN25-100MM 長(zhǎng)度L300-3000MM

1）法蘭尺寸按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定，或按用戶要求定制

2）內(nèi)襯外包厚度、鋼管規(guī)格及使用范圍同管道

6、F4、PO外包攪拌器

作為腐蝕性介質(zhì)反應(yīng)釜的配套攪拌器，可按不同的防腐蝕要求選用F4或PO全塑封包襯

常用的有：錨式、框式、渦輪式、漿式，其參數(shù)見(jiàn)圖表，也可按用戶要求加工其他標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)攪拌器。

7、F46、PO襯里蝶閥

1）技術(shù)性能

A、公稱壓力PN：可選0.25、0.6、1.0、2.5MPA等

B、使用壓力P：DN≤300MM時(shí) P≤1.0MPA

300

600

DN>1200MM時(shí) P≤0.1MPA

C、使用溫度T：PO襯里蝶閥-20≤T≤100℃

F46襯里蝶閥-60≤T≤150℃ 特殊要求可達(dá)180℃

D、適用介質(zhì)參見(jiàn)圖表

E、驅(qū)動(dòng)方式：渦輪傳功；也可按具體要求采用扳手（DN≤100MM)、電動(dòng)和氣動(dòng)，詳見(jiàn)本公司閥門樣本中的驅(qū)動(dòng)裝置介紹。

F、連接形式：采用無(wú)法藍(lán)對(duì)夾式，默認(rèn)采用HG20592-2009PN1.0MPA的連接尺寸；也可根據(jù)具體要求套用其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)（如GB JB SY ANSI JISDIN等）或特制。

2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

A、本蝶閥采用垂直板式對(duì)夾連接，結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈便。

B、閥座采用的整體型平面"O"形密封圈及雙球面對(duì)關(guān)式，使調(diào)節(jié)與自行密封相結(jié)合，有效克服了轉(zhuǎn)軸兩端常常滴漏及閥瓣轉(zhuǎn)角易過(guò)盈的通病。

C、通過(guò)選用不同的襯里材料，可使介質(zhì)、溫度適用范圍更加廣泛，應(yīng)用更加經(jīng)濟(jì)、合理。

D、由于襯里材料的表面能低，并設(shè)計(jì)為流線形結(jié)構(gòu)，從而提高了抗結(jié)垢性、降低了流阻系數(shù)。

E、驅(qū)動(dòng)裝置與蝶閥的連接，以及手輪的方向、箭頭及記號(hào)、限位機(jī)構(gòu)和鎖定機(jī)構(gòu)均按有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用安全可靠，零配件互換性好。

8、F46、PO襯里截止閥、隔膜閥、球閥、止回閥、旋塞閥等

1）各閥門型號(hào)符合JB308的規(guī)定，各型號(hào)閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度L見(jiàn)圖表

2）各閥門法蘭連接尺寸若無(wú)特殊要求時(shí)，則按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定

3）各閥門的性能指標(biāo)及適用介質(zhì)見(jiàn)圖表

4）各閥門的主要零配件材料見(jiàn)圖表

9、PO襯里H44系列止回閥

本系列止回閥是參照國(guó)內(nèi)外旋啟式止回閥設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合本公司的PO襯里工藝而設(shè)計(jì)制造的。它作為腐蝕條件苛刻的，特別是大口徑烯酸管道的配套止回閥，有著良好的使用效果。

止回閥通常安裝在泵和流量?jī)x表等出口處，用以防止瞬間逆流將它們損壞；亦可安裝在高落差管道的低位處，以防止落差引起瞬時(shí)高真空破壞管系，這對(duì)非金屬管路以及有機(jī)材料襯里的防腐管道與設(shè)備的保護(hù)尤其重要。

本系列止回閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

A、本止回閥采用旋啟單瓣式法蘭連接，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕、安裝方便。

B、閥瓣扭采用聚四氟乙烯材料，摩擦系數(shù)小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，流阻系數(shù)低。

C、閥體設(shè)計(jì)為前后結(jié)構(gòu)，改善了止回密封性能，且更換閥瓣方便。

D、與介質(zhì)接觸部位均用PO材料加以襯里保護(hù)，防腐性能優(yōu)良，抗結(jié)垢性特佳。

1）適用介質(zhì)見(jiàn)圖表

2）使用問(wèn)題T-20≤T≤100℃

3）使用壓力P DN≤300MM時(shí) P≤1.6mpa

300

600

DN>1000MM時(shí) P≤0.25mpa

4）連接法蘭若無(wú)特殊要求，按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定，也可選用其他標(biāo)準(zhǔn)或特制。

5）主要零配件材料見(jiàn)圖表

6）結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖表

10、不銹鋼、PO/C.S、F4/C.S、F4/FRP系列管道過(guò)濾器

本系列過(guò)濾器是針對(duì)在強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)的輸送管網(wǎng)中，為了除掉流體（氣、液）中固體雜志，保護(hù)主要設(shè)備（如泵、壓縮機(jī)、儀表等）而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的。它吸取了國(guó)外引進(jìn)裝置的某些特點(diǎn)，參照HG/T21637-1991《化工管道過(guò)濾器》的規(guī)定，結(jié)合本公司的PO、F4熱融復(fù)合襯里技術(shù)，使其具有了結(jié)構(gòu)新穎、安裝維修便利、過(guò)濾性強(qiáng)、耐腐蝕性佳等諸多特點(diǎn)。

過(guò)濾器按使用要求可分和臨時(shí)性兩種：臨時(shí)性過(guò)濾器僅在開(kāi)工試運(yùn)行時(shí)使用；性過(guò)濾器則作為一個(gè)工藝設(shè)備投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中使用的性過(guò)濾器一般需采用兩臺(tái)并聯(lián)安裝，以便切換清洗。一般，有效過(guò)濾面積為相連管道的截面積三倍以上的過(guò)濾器可作為性過(guò)濾器，但當(dāng)輸送流體中的固態(tài)雜質(zhì)含量不過(guò)或有其他措施可彌補(bǔ)時(shí)，也可適當(dāng)降低要求。

1）主要性能及推薦安裝方式：

A、可按不同輸送介質(zhì)和工況條件，選用濾網(wǎng)、濾筒及其組件材質(zhì)。默認(rèn)材質(zhì)為0CR18NI9TI，濾網(wǎng)目數(shù)為30目/英寸。

B、過(guò)濾器在設(shè)計(jì)時(shí)，均按接管尺寸考慮了相應(yīng)的過(guò)濾面積，一般可直接根據(jù)工藝管徑（DN）選用。接管法蘭尺寸若無(wú)特殊要求時(shí)，按HG20592-2009PN1.0MPA的規(guī)定。特殊要求或非標(biāo)過(guò)濾器我公司也可為用戶設(shè)計(jì)定制。

C、使用溫度和適用介質(zhì)同管道。訂貨時(shí)，用戶應(yīng)盡量提供選定的過(guò)濾目數(shù)等參數(shù)。另外，筒體是否帶有下排口可由用戶視具體使用情況而定。

D、ST34、SG14型結(jié)構(gòu)的過(guò)濾器安裝尺寸見(jiàn)圖表，其他類型的結(jié)構(gòu)和尺寸用戶可參照HG/T21637-1991《化工管道過(guò)濾器》標(biāo)準(zhǔn)，也可在訂貨時(shí)具體聯(lián)系或代為設(shè)計(jì)。

11、F4波紋補(bǔ)償器、波紋軟管

F4波紋補(bǔ)償器、波紋軟管常在各類腐蝕性介質(zhì)的氣、液相輸送管路中，用以解決管路的冷熱伸縮補(bǔ)償和抵消安裝偏差；也通過(guò)其柔性聯(lián)接，改善風(fēng)機(jī)及泵的進(jìn)出口與管路間機(jī)械振動(dòng)所引起的機(jī)械損傷。

1）產(chǎn)品種類

A、普通型（SEA）：以F4與合成橡膠基體復(fù)合，并以高強(qiáng)度彈簧鋼外增強(qiáng)的F4波紋補(bǔ)償器。

B、不銹鋼復(fù)合型（SEB）：以F4與波紋型不銹鋼外套復(fù)合的F4波紋補(bǔ)償器。

C、耐負(fù)壓型（SEAC、SEBC）：以A、B兩種F4波紋補(bǔ)償器波峰內(nèi)側(cè)再增設(shè)由F4外包的定型圈以防止負(fù)壓吸扁而制成的。

2）性能

A、連接法蘭若無(wú)特殊要求時(shí)，則按HG20592-2009PN1.0MPA的標(biāo)準(zhǔn)。

B、F4厚度、使用溫度和適用介質(zhì)同管道，見(jiàn)圖表

C、大口徑補(bǔ)償器（DN>300MM時(shí)），建議采用耐負(fù)壓型。

D、波數(shù)通用型為3波，若需增加（加長(zhǎng)）或非標(biāo)產(chǎn)品則可以定制。

E、補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度、技術(shù)參數(shù)見(jiàn)圖表

3）安裝須知

A、安裝前，需將兩法蘭之間三條固定套（件4)拿掉，把螺母（件5)調(diào)到導(dǎo)棒（件6）的頂端。當(dāng)管路熱脹冷縮時(shí)，好讓法蘭在導(dǎo)棒上自由滑動(dòng)。若轉(zhuǎn)角較大時(shí)，也可去掉導(dǎo)棒。

B、安裝時(shí)，不將補(bǔ)償器拉伸或壓縮，盡量保持其自由狀態(tài)（標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度）。法蘭要裝正，螺栓要上勻，且要注意保護(hù)好F4波紋和翻邊口，以免撞破或戳穿。

12、訂貨安裝注意事項(xiàng)

1）用戶在訂貨時(shí)，盡量提供使用介質(zhì)、溫度和壓力，特別要說(shuō)明是否在負(fù)壓狀態(tài)下使用。

2）用戶如自備無(wú)縫鋼管外套、單購(gòu)F4內(nèi)襯等，且數(shù)量較大時(shí)，公司可派人前往協(xié)助翻邊襯裝。

3）襯里設(shè)備在搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止撞擊；儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)離熱源1M以上，并禁止長(zhǎng)期暴曬。

4）安裝時(shí)，襯里外殼不可電焊、氣割等；襯里和翻邊口要主意保護(hù)；法蘭螺栓要上勻，保持良好的密封性能。

5）各襯里閥門由于襯里材料系熱塑性塑料，操作時(shí)均勿過(guò)猛關(guān)閉，定位螺母也不要任意擰動(dòng)，以防損壞。

6）連接法蘭形式若無(wú)特殊要求時(shí)，采用HG20592-2009標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)需要，套用其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)（如GBJB SY ANSI JISDIN等）或特制。

7）我公司技術(shù)力量雄厚、加工設(shè)備齊全，可代為用戶設(shè)計(jì)加工各種非標(biāo)、特殊防腐產(chǎn)品，并可承制全套防腐設(shè)備的施工和安裝工程。