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LU-400渦輪流量計(jì)原理及應(yīng)用

時(shí)間:2009/10/28閱讀:2177
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*節(jié)  概 論

渦輪流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱TUF)是葉輪式流量(流速)計(jì)的主要品種,葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等。
   在各種流量計(jì)中TUF、容積式流量計(jì)和科氏質(zhì)量流量計(jì)是三類重復(fù)性、度*的產(chǎn)品,而TUF又具有自己的特點(diǎn),如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大(同樣口徑可通過(guò)的流量大)和可適應(yīng)高參數(shù)(高溫、高壓和低溫)等。至今,這類流量計(jì)產(chǎn)品可達(dá)技術(shù)參數(shù):口徑4-750mm,壓力達(dá)250MPa,溫度為-240-700℃,像這樣的技術(shù)參數(shù)其他兩類流量計(jì)則是難以達(dá)到的。
   TUF廣泛應(yīng)用于以下一些測(cè)量對(duì)象:石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣、煤氣和低溫流體等。在國(guó)外液化石油氣、成品油和輕質(zhì)原油等的轉(zhuǎn)運(yùn)及集輸站,大型原油輸送管線的首末站都大量采用它進(jìn)行貿(mào)易結(jié)算。在歐洲和美國(guó)TUF是僅次于孔板流量計(jì)的天然氣計(jì)量?jī)x表,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺(tái)各種尺寸,壓力從0.8MPa到6.5MPa的氣體TUF,他們已成為優(yōu)良的天然氣流量計(jì)。
   盡管TUF的優(yōu)良計(jì)量特性受到人們的青睞,可是給人的印象是由活動(dòng)部件,使用期短,在選用時(shí)不免躊躇,經(jīng)過(guò)人們的不懈努力,應(yīng)該說(shuō)情況大有改觀。
   TUF作為zui通用的流量計(jì),其產(chǎn)品已發(fā)展為多品種、全系列、多規(guī)格批量生產(chǎn)的規(guī)模。應(yīng)該指出,TUF除前述工業(yè)部門大量應(yīng)用外,在一些特殊部門亦得到廣泛應(yīng)用,如科研實(shí)驗(yàn)、國(guó)防科技、計(jì)量部門,這些領(lǐng)域的使用恰好避開(kāi)了其弱點(diǎn)(不適于長(zhǎng)期連續(xù)使用),充分發(fā)揮其特點(diǎn)(高精度,重復(fù)性好,可用于高壓、高溫、低溫及微流量等條件)。在這些領(lǐng)域,大多是根據(jù)被測(cè)對(duì)象的特殊要求進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),它們是儀表不進(jìn)行批量生產(chǎn)。
 

第二節(jié) 工作原理


圖1所示為TUF傳感器結(jié)構(gòu)圖,由圖可見(jiàn),當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),即電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。
TUF的實(shí)用流量方程為
  qv=f/K (7.1)
  qm=qvρ (7.2)
式中 qv,qm-分別為體積流量,m3/s,
質(zhì)量流量,kg/s;
f-流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率,Hz;
K-流量計(jì)的儀表系數(shù),P/m3
流量計(jì)的儀表系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見(jiàn),儀表系數(shù)可分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過(guò)流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的,他僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。

 
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出,它*不問(wèn)傳感器內(nèi)部流體的流動(dòng)機(jī)理,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號(hào))確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,其校驗(yàn)條件是參考條件,如果使用時(shí)偏離此條件,系數(shù)將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。



 

第三節(jié) 主要特點(diǎn)

1) 高度,對(duì)于液體一般為±0.25%R-±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.15%R;而介質(zhì)為氣體,一般為±1%R-±1.5%R,特殊型為±0.5%R-±1%R。在所有流量計(jì)中,它屬于zui的。
2) 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得*的度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。
3) 輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng)。
4) 可獲得很高的頻率信號(hào)(3-4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng)。
5) 范圍度寬,中大口徑可達(dá)40:1-10:1,小口徑為6:1或5:1。
6) 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大。
7) 適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表。
8) 型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等。
9) 可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
10) 難以長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性,需要定期校驗(yàn)。對(duì)于無(wú)潤(rùn)滑性的液體,液體中含有懸浮物或磨蝕性,造成軸承磨損及卡住等問(wèn)題,限制了其適用范圍,采用耐磨硬質(zhì)合金軸和軸承后情況有所改進(jìn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高精度測(cè)量要求的,配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備,可定期校準(zhǔn)以保持其特性。
11) 一般液體TUF不適用于較高粘度介質(zhì)(高粘度型除外),隨著粘度的增大,流量計(jì)測(cè)量下線值提高,范圍度縮小,線性度變差。
12) 流體物性(密度、粘度)對(duì)儀表特性有較大影響。氣體流量計(jì)易受密度影響,而液體流量計(jì)對(duì)粘度變化反應(yīng)敏感。由于密度和粘度與溫度、壓力關(guān)系密切,在現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力波動(dòng)是難免的,要根據(jù)它們對(duì)度影響的程度采取補(bǔ)償措施,才能保持高的計(jì)量精度。
13) 流量計(jì)受來(lái)流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)的直管段,如安裝空間有限制,可加裝流動(dòng)調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長(zhǎng)度。
14) 不適于脈動(dòng)流和混相流的測(cè)量。
15) 對(duì)被測(cè)介質(zhì)的清潔度要求較高,限制了其適用領(lǐng)域,雖可安裝過(guò)濾器以適應(yīng)臟污介質(zhì),但亦帶來(lái)壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。
16) 小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重,故小口徑TUF的儀表性能難以提高。
 

第四節(jié) 分類與傳感器結(jié)構(gòu)

4.1 分類
(1)按傳感器結(jié)構(gòu)分類
1)軸向型(普通型)葉輪軸中心與管道軸線重合,是TUF的主導(dǎo)產(chǎn)品,有全系列產(chǎn)品(DN10-DN600)。
2)切向型 葉輪軸與管道軸線垂直,流體流向葉片平面的沖角約90度,適用于小口徑微流量產(chǎn)品。
3)機(jī)械型 葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)直接或經(jīng)磁耦合帶動(dòng)機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),只是積算總量,測(cè)量精度比電信號(hào)檢測(cè)的傳感器稍低,其傳感器與顯示裝置組成一體式,受到用戶歡迎。
4)井下型 適用于石油開(kāi)采井下作業(yè)及采輸用,測(cè)量介質(zhì)有泥漿及油氣流等,傳感器體積受限制,需耐高壓、高溫及流體沖擊等。
5)自校正雙渦輪型 可用于天然氣等氣體流量測(cè)量,傳感器由主、輔雙葉輪組成,可由二葉輪的轉(zhuǎn)速差自動(dòng)校正流量特性的變化。
6)廣粘度型 在波特型浮動(dòng)轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑,增加粘度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施,使傳感器適用于高粘度液體,如重油,粘度可達(dá)30mm2/s。

4.2 傳感器結(jié)構(gòu)
   TUF傳感器由表體、導(dǎo)向體(導(dǎo)流器)、葉輪、軸、軸承及信號(hào)檢測(cè)器組成(見(jiàn)圖1)。
1) 表體 表體是傳感器的主體部件,它起到承受被測(cè)流體的壓力,固定安裝檢測(cè)部件,連接管道的作用。表體采用不導(dǎo)磁不銹鋼或硬鋁合金制造。對(duì)于大口徑傳感器已可用碳鋼與不銹鋼組合的鑲嵌結(jié)構(gòu),表體外壁裝信號(hào)檢測(cè)器。
2) 導(dǎo)向體 在傳感器進(jìn)出口裝有導(dǎo)向體,他對(duì)流體起導(dǎo)向整流以及支撐葉輪的作用,通常選用不導(dǎo)磁不銹鋼或硬鋁材料制作。反推式渦輪流量傳感器的后導(dǎo)流件還要求能產(chǎn)生足夠的反推力,其結(jié)構(gòu)形式很多。前導(dǎo)流器有產(chǎn)品可以抗流體流動(dòng)的嚴(yán)重干擾。
3) 渦輪 亦稱葉輪,是傳感器的檢測(cè)元件,它由高導(dǎo)磁性材料制成。葉輪有直板葉片、螺旋葉片和丁字形葉片等幾種,也可用嵌有許多導(dǎo)磁體的多孔護(hù)罩環(huán)來(lái)增加一定數(shù)量葉片渦輪旋轉(zhuǎn)的頻率,葉輪由支架中軸承支撐,與表體同軸,其葉片數(shù)視口徑大小而定。葉輪幾何形狀及尺寸對(duì)傳感器性能有較大影響,要根據(jù)流體性質(zhì)、流量范圍、使用要求等設(shè)計(jì),葉輪的動(dòng)平衡很重要,直接影響儀表性能和使用壽命。
4) 軸與軸承 它支撐葉輪旋轉(zhuǎn),需有足夠的剛度、強(qiáng)度和硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。它決定著傳感器的可靠性和使用期限。傳感器失效通常是由軸與軸承引起的,因此它的結(jié)構(gòu)與材料的選用以及維護(hù)是很重要的。
5) 信號(hào)檢測(cè)器 國(guó)內(nèi)常用變磁阻式,如圖1上半部分所示。由*磁鋼、導(dǎo)磁棒(鐵芯)、線圈等組成。*磁鋼對(duì)葉片有吸引力,產(chǎn)生磁阻力矩,小口徑傳感器在小流量時(shí),磁阻力矩在諸阻力矩中成為主要項(xiàng),為此將*磁鋼分為大小兩種規(guī)格,小口徑配小規(guī)格以降低磁阻力矩。輸出信號(hào)有效值在10mV以上的可直接配用流量計(jì)算機(jī),配上放大器則輸出伏級(jí)頻率信號(hào)。

   傳感器結(jié)構(gòu)類型很多,這里介紹幾種廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品。
1) 止推式渦輪流量傳感器 這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖于圖3。其中圖(a)與圖(b)為軸尖止推類,采用平面或球面點(diǎn)接觸,接觸點(diǎn)與傳感器軸線重合,點(diǎn)接觸的優(yōu)點(diǎn)是摩擦力矩很小,可用于較低的下限流量,但是大流量時(shí)磨損嚴(yán)重。圖(c)為端面面接觸止推型,端頭呈球形,軸承為平面型。此類結(jié)構(gòu)僅用于小口徑(DN≤15mm)傳感器,發(fā)揮其靈敏度高的特點(diǎn)。


2) 反推式渦輪流量傳感器這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖4所示。圖4(a)中在輸入端面處的壓力pH降低,產(chǎn)生反推力;圖4(b)是流體經(jīng)前面孔引入產(chǎn)生反推力;圖4(c)表示流體由后反向推。反推式結(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài),軸向不存在接觸點(diǎn),無(wú)端面摩擦和磨損,可延長(zhǎng)使用期限。







3) 切向式渦輪流量傳感器 圖5所示為用于微流量測(cè)量的渦輪流量傳感器。流體由葉輪的切向流過(guò),沖擊其葉片旋轉(zhuǎn)。由于被測(cè)流量小,為加大流體對(duì)葉輪的沖力,入口處裝有噴嘴,可以更換噴嘴孔徑以調(diào)節(jié)流量范圍。葉輪的轉(zhuǎn)速采用光電法檢測(cè),以避免如磁阻法產(chǎn)生磁阻力矩。
4) 氣體TUF 氣體的密度遠(yuǎn)小于液體密度,流體推動(dòng)力矩小,氣體流量傳感器與液體流量傳感器在結(jié)構(gòu)參數(shù)上有顯著差別。要加大輪轂半徑,縮小流道截面積,使氣流流速加大且集中經(jīng)過(guò)葉片邊緣。因氣流流速很高,要用較小沖角的葉片。一般為降低摩擦阻力矩,采用滾動(dòng)軸承,并對(duì)軸承系統(tǒng)注入潤(rùn)滑劑。它能沖洗掉軸承表面的微粒,延長(zhǎng)軸承壽命。多孔狀的儲(chǔ)油室能在換加潤(rùn)滑劑期間向軸承持續(xù)供油。典型的燃?xì)釺UF如圖6所示。圖6(a)所示為氣體TUF的剖面圖。圖6(b)所示為傳感器顯示裝置上附加氣體體積補(bǔ)償器,補(bǔ)償器把傳感器測(cè)量的實(shí)際體積流量經(jīng)壓力、溫度換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量。另外還有報(bào)警、自診斷、遠(yuǎn)傳信號(hào)等多種功能,他是一臺(tái)功能齊全的流量計(jì)算機(jī)。

第五節(jié) 選用考慮要點(diǎn)

(1) 度
   一般說(shuō)來(lái),選用TUF主要是看中其高度。目前TUF的度大致為液體:市場(chǎng)為
±0.15%R,±0.2%R,±0.5%R和±1%R,國(guó)內(nèi)定型產(chǎn)品為±0.5%R和±1%R;氣體:市場(chǎng)為
±0.5%R和±1%R,國(guó)內(nèi)為±1%R和±1.5%R,以上度指范圍度為6:1或10:1。若干渦輪流量傳感器典型參數(shù)如表1所示。度除與本身產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)外,還與使用條件密切相關(guān)。
若縮小范圍度可提高度;特別是作為標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì),若定點(diǎn)使用,度可大為提高。
表1 若干渦輪流量計(jì)典型參數(shù)一覽表
 

類型 生產(chǎn)廠 公稱通徑
DN/mm,"英寸
 
公稱壓力/MPa 流量范圍
/(m3/h)
范圍度 基本誤差
/%
語(yǔ)序流體溫度

備注
液體 普通型 Brooks 1/2" <20 0.159~1.59 10 ±0.5R 標(biāo)準(zhǔn)型:
-73~+260
低溫型:
-232~+38
高溫型:
-18~+316
 
 
3/4"~2.5" (0.454~4.54)~(11.4~114) ±0.25R
3"~30" (15.9~159)~(1304~13038) ±0.15R
開(kāi)封儀表廠 10~500 16~2.5 (0.25~1.6)~(600~4000) 6
10
±0.5R 標(biāo)準(zhǔn)型:
-20~+55
高溫型:
-20~+120
 
DN10,15度
±1%
 
上海自儀九廠 4~250 6.3~2.5 (0.04~0.25)~(120~1200) 6
10
±0.5R
±1R
 
標(biāo)準(zhǔn)型:
-20~+55
高溫型:
-20~+120
 
DN15以下范圍度6,其余口徑范圍度在6時(shí)度±0.5%

   流量計(jì)度愈高,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用條件的變化就越敏感,要想保持其高精度,需要對(duì)儀表系數(shù)特別的處理。一種處理方法就是所謂儀表系數(shù)浮動(dòng)處理法。即由現(xiàn)場(chǎng)以下條件實(shí)時(shí)進(jìn)行處理:a)粘度受溫度的影響;b)密度受壓力、溫度的影響;c)傳感器信號(hào)冗余(一臺(tái)傳感器輸出二個(gè)信號(hào),監(jiān)視其比值;d)系數(shù)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性(采取控制圖確定)等。
對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)交接計(jì)量,常配備在線校驗(yàn)裝置,以便定期進(jìn)行校驗(yàn)。
生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書列舉的儀表度為基本誤差,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)估算附加誤差,現(xiàn)場(chǎng)誤差應(yīng)為兩者的合成。
(2) 流量范圍的選擇
   TUF的流量范圍的選擇對(duì)其度及使用期限有較大的影響。一般在工作時(shí)zui大流量相應(yīng)的轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高。使用狀況分連續(xù)工作和間歇工作兩種,連續(xù)工作是指每天工作時(shí)間超過(guò)8小時(shí),間歇工作是每天工作時(shí)間少于8小時(shí)。對(duì)于連續(xù)工作zui大流量應(yīng)選在儀表上限流量的較低處,而間歇工作可選在較高處。一般連續(xù)工作是將實(shí)際zui大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,而間歇工作則乘以1.3。
   如果儀表口徑與工藝管道通徑不一致時(shí),則應(yīng)以異徑管和等徑直管改裝管道。
對(duì)于流速偏低的工藝管道,zui小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問(wèn)題,通常以實(shí)際zui小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量,使其留有一定的裕量。若配有分段線性化功能的顯示儀,在傳感器流量下限值不能滿足實(shí)際zui小流量時(shí),應(yīng)要求生產(chǎn)廠在實(shí)際zui小流量及其附近進(jìn)行流量校驗(yàn),將測(cè)得的儀表系數(shù)輸入顯示儀,這樣就能既降低儀表的流量下限值,還能保持測(cè)量的度。
(3) 度等級(jí)
   對(duì)于儀表度等級(jí)的要求要慎重,應(yīng)該從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)考慮,例如大口徑輸油(輸氣)管線的貿(mào)易結(jié)算儀表,經(jīng)濟(jì)上關(guān)系重大,在儀表上多投入是合算的。至于輸送量不大或作為過(guò)程控制用只需中等精度水平即可,切忌盲目追求高精度。本安型防爆傳感器適配安全柵型號(hào)及制造廠,核查防爆等級(jí)及批準(zhǔn)文號(hào)等。若要顯示質(zhì)量流量(或標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積流量)要選配壓力、溫度傳感器或密度儀表。TUF顯示儀現(xiàn)已由以微處理器為基礎(chǔ)可與上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行通信的流量計(jì)計(jì)算機(jī)所包括,該儀表在儀表功能及使用范圍等都遠(yuǎn)超過(guò)老式渦輪流量顯示儀。目前作為貿(mào)易計(jì)量的各類型流量計(jì)都趨向于配有直讀式顯示裝置(如圖6所示)。不但有總量計(jì)量的顯示,還可附加補(bǔ)償器(一臺(tái)功能齊全的流量計(jì)算機(jī))輸出遠(yuǎn)傳信號(hào)。
(4) 對(duì)流體的要求
   TUF對(duì)流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等;石油化工類:汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣;化學(xué)溶液類:氨水、甲醇、鹽水等;有機(jī)液體:酒精、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;無(wú)機(jī)液:甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。對(duì)于腐蝕性介質(zhì),使用材質(zhì)選擇要注意,含雜質(zhì)多及磨蝕性介質(zhì)不推薦使用。

(5) 對(duì)液體粘度的要求
   液體TUF為粘度敏感的流量計(jì),當(dāng)液體粘度增大時(shí),儀表系數(shù)的線性區(qū)變窄,下限流量增大,當(dāng)粘度增加到一定數(shù)值時(shí),甚至無(wú)線性區(qū)域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多。

   對(duì)于液體,通常用水校驗(yàn)傳感器,當(dāng)精度為0.5級(jí)時(shí),可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當(dāng)流體粘度高于5×10-6mm2/s時(shí),可用相當(dāng)粘度的液體校驗(yàn)而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來(lái)補(bǔ)償粘度的影響。如縮小使用范圍度,提高流量下線值或儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。
    粘度對(duì)儀表系數(shù)的影響與傳感器結(jié)構(gòu)類型及參數(shù)口徑大小等有關(guān)。有幾種粘度對(duì)儀表系數(shù)影響的表示方法:儀表系數(shù)與雷諾數(shù)的關(guān)系,在幾種粘度下,儀表系數(shù)與輸出頻率的關(guān)系和儀表系數(shù)與輸出頻率除以運(yùn)動(dòng)年度的比值的關(guān)系等等。這些資料有的生產(chǎn)廠準(zhǔn)備有,但并非所有的生產(chǎn)廠都有這些資料。
(6) 對(duì)氣體密度的要求

  氣體TUF主要考慮流體密度對(duì)儀表系數(shù)的影響,密度的影響主要在低流量區(qū)域,如圖14所示。密度的增大(即壓力增大)使特性曲線直線部分向下限流量區(qū)域拓展,傳感器的范圍度擴(kuò)大,線性度改善。若氣體TUF在常壓的空氣中校驗(yàn)使用時(shí)被測(cè)介質(zhì)工作壓力不一樣,其下限流量由下式計(jì)算
qvmin,qvamin-分別為壓力p和壓力pa(101.325kPa)下被測(cè)介質(zhì)和空氣的體積流量下限值,m3/h;
p,pa-分別為工作壓力(絕壓)和大氣壓(101.325kPa),kPa;
d-被測(cè)介質(zhì)的相對(duì)密度,無(wú)量綱。
(7)體積流量換算到質(zhì)量流量

  TUF測(cè)量的是實(shí)際體積流量,無(wú)論物料平衡或能源計(jì)量,介須測(cè)量介質(zhì)流量(即標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量),這是應(yīng)由下式進(jìn)行換算

式中 qv,qvn-分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量,m3/h;
p,T,Z-分別為工作狀態(tài)下壓力(Pa),熱力學(xué)溫度(K)和氣體壓縮系數(shù);
pn,Tn,Zn-分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力(Pa),熱力學(xué)溫度(K)和氣體壓縮系數(shù);

(8)不宜選用TUF的場(chǎng)所
  含雜質(zhì)多的流體,如循環(huán)冷卻水、河水、排污水、燃油等;流量急劇變化的場(chǎng)所,如鍋爐供水系統(tǒng)、有空氣錘的供氣系統(tǒng)等;測(cè)量液體時(shí),管道壓力不高而流量又較大,儀表下游側(cè)壓力可能接近飽和蒸汽壓,有產(chǎn)生氣穴的危險(xiǎn),如液氨從高位槽靠位能自由流出,在排放口處就不宜安裝;電焊機(jī)、電動(dòng)機(jī)、有觸點(diǎn)的繼電器等的附近,存在嚴(yán)重電磁干擾的場(chǎng)所;上下游直管段長(zhǎng)度嚴(yán)重不足,如輪船的機(jī)艙內(nèi);鍋爐自動(dòng)供水系統(tǒng)如頻繁地起泵和停泵,對(duì)葉輪造成沖擊,使傳感器很快損壞;有腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)選型時(shí)應(yīng)慎重,宜與制造廠咨詢。

(9) 經(jīng)濟(jì)性
  選用TUF用于高度場(chǎng)合,其經(jīng)濟(jì)因素應(yīng)多方面考慮。儀表的購(gòu)置費(fèi)只是費(fèi)用的一部分,還應(yīng)考慮以下幾方面的開(kāi)支:安裝用輔助設(shè)備費(fèi)(如消氣器、過(guò)濾器等)或旁路支管包括閥門等;校驗(yàn)費(fèi),為了保持高精度必須經(jīng)常校驗(yàn),甚至在現(xiàn)場(chǎng)安裝一套在線校驗(yàn)裝置,其費(fèi)用相當(dāng)可觀;維護(hù)費(fèi),TUF的易損件更換用,他是保持高性能必需的。

(10) 選用步驟
1)確認(rèn)可用的測(cè)量對(duì)象,如前所述。
2)選擇型式。按流體物性選擇,氣體和液體分別用氣體型和液體型,不能通用。在工作狀態(tài)下液體粘度超過(guò)5mPa.s應(yīng)選用高粘度型(國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品)。酸性腐蝕性液體選用耐酸型(國(guó)內(nèi)尚無(wú)定型產(chǎn)品)。
  按環(huán)境條件選擇,按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表,如周圍有爆炸易燃性氣氛應(yīng)選防爆型傳感器。
  按管道連接方式選擇,傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時(shí)與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接,小口徑和高壓管道選用螺紋連接,夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。

3) 選擇規(guī)格。按現(xiàn)場(chǎng)使用條件,如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求,如度、重復(fù)性、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說(shuō)明書選定具體規(guī)格型號(hào),也有可能找不到合適的,只好另選其它流量計(jì)。
由于TUF類型規(guī)格繁多,特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別,必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等資料進(jìn)行反復(fù)調(diào)查比較后再?zèng)Q定取舍。
 


 

第六節(jié) 安裝注意事項(xiàng)

傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。液體TUF的典型安裝管路系統(tǒng)如圖7所示。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定,并不一定全部都需要。TUF對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,如表2所示。若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。

表2 渦輪流量計(jì)所要求的zui短直管段長(zhǎng)度

上游側(cè)阻 單個(gè)90°彎頭 在同一平面上的兩個(gè)90°彎頭 在不同平面上的兩個(gè)90°彎頭 同心減縮管 全開(kāi)閥門 半開(kāi)閥門 下游側(cè)長(zhǎng)度
l/DN 20 25 40 15 20 50 5
 

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