孔板流量計(jì)的計(jì)算公式
                            根據(jù)SY/T6143-1996標(biāo)準(zhǔn)式（20）可得：
                                            （1）
                            式中
                                qm—質(zhì)量流量，kg/s；
                                d0—節(jié)流件開口直徑，m；
                                c—流量系數(shù)；
                                ε—可膨脹性系數(shù)；
                                ρ—被測流體設(shè)計(jì)密度，kg/m3；
                                β—節(jié)流件孔徑與直管內(nèi)徑比；
                                △P—設(shè)計(jì)條件下實(shí)測壓差Pa。
                            孔板流量計(jì)一般在流體雷諾為400~53×106的范圍內(nèi)使用。
                                     （2）
                            式中
                                qm max—zui大設(shè)計(jì)質(zhì)量流量，kg/s；
                                △Pmax—zui大設(shè)計(jì)壓差，Pa；
                            （1）/（2）得：
                                      （3）
                            （3）式為控制系統(tǒng)內(nèi)計(jì)算流量的公式。
                            3 孔板流量計(jì)小流量情況下誤差分析
                           
                        設(shè)（3）式表示在真實(shí)差壓下計(jì)算的流量為真實(shí)值，而實(shí)測壓力△P1條件下流量的計(jì)算值為qm1。（以下各表達(dá)式類似，帶標(biāo)1的為測量值）由（3）得；
                           
                            設(shè)△P1=△P+△P2
                            △P2為差壓計(jì)誤差；（為正誤差，負(fù)誤差相類似不推導(dǎo)，見圖1）。
                            則測量流量與真實(shí)流量之間的誤差△qm：
                                        （4）
                            設(shè)：，即差壓流量計(jì)在△P壓差下的百分?jǐn)?shù)，則0≤a≤1；
                            設(shè)：，則x為此差壓表的zui大誤差，則（4）可化為
                                             （5）
                            式中
                            a為差壓計(jì)的差壓比，x為差壓計(jì)的zui大誤差。
                           
                        以0.5級(jí)儀表為例，即x=0.5%，則可計(jì)算出在a在0~1范圍內(nèi)即差壓在△P在0~△Pmax中的誤差。如下圖1，正誤差在上，負(fù)誤差在下：

                            根據(jù)（5）可計(jì)算出不同精度等級(jí)的儀表在不同差壓情況下的zui大誤差。
                           
                        單從公式而言，在壓差低于25%時(shí)，流量誤差已高出儀表本身誤差，故孔板流量計(jì)的使用范圍宜在壓差高于設(shè)計(jì)壓差25%即流量高于設(shè)計(jì)流量50%時(shí)使用。實(shí)際上，在Re≤400的情況下，試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓誤差已達(dá)到百分之十幾到二十幾

3 計(jì)量誤差產(chǎn)生原因及解決辦法
                           
                        由于孔板流量計(jì)量方法是建立在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上的，在使用這種方法時(shí)，必須保持與實(shí)驗(yàn)時(shí)節(jié)流裝置的幾何相似和流體動(dòng)力學(xué)相似。因此，在實(shí)驗(yàn)室可以得到很高的測量準(zhǔn)確度，而在使用現(xiàn)場，實(shí)際條件往往偏離實(shí)驗(yàn)條件，產(chǎn)生較大誤差。例如孔板的輸出信號(hào)為模擬信號(hào)，重復(fù)性不高，對(duì)整套流量計(jì)的度影響因素多且錯(cuò)綜復(fù)雜，另外范圍度窄、壓損大、現(xiàn)場安裝條件要求高等，都使得孔板計(jì)量精度提高的難度很大，具體分析如下：
                            3.1 儀器本身產(chǎn)生的誤差
                            （1）孔板入口直角銳利度。
                            （2）管徑尺寸與計(jì)算不符。
                            （3）孔板厚度誤差。
                            （4）節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心。
                            （5）孔板上游端面平度。
                            （6）環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心。
                            （7）取壓位置。
                            （8）焊接、焊縫突出。
                            （9）取壓孔加工不規(guī)范或堵塞。
                            （10）節(jié)流件不同軸度。
                            3.2 安裝誤差
                            管線布置的偏離，管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度。
                            3.3 參數(shù)測量誤差
                            （1）孔板彎曲（變形）。
                            （2）上游測量管沉積臟物。
                            （3）上游端面沉積臟物。
                            （4）孔板入口直角邊緣變鈍、破損。
                            （5）雷諾數(shù)范圍不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
                            （6）管道粗糙度影響，管道粗糙度增加，管道粗糙度變化不定。
                            （7）壓力表、溫度表等儀表測量過程中及流量計(jì)算機(jī)中一些參數(shù)設(shè)定引入的誤差。
                                天然氣流量計(jì)量已經(jīng)成為天然氣工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要組成部分，在企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理中，流量計(jì)量是一項(xiàng)日常進(jìn)行的重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。流量計(jì)量既是天然氣供需雙方貿(mào)易結(jié)算的依據(jù)，又是生產(chǎn)部門采輸和衡量天然氣用氣效率的主要技術(shù)指標(biāo)。天然氣的準(zhǔn)確計(jì)量不但能實(shí)現(xiàn)公平的貿(mào)易結(jié)算，而且能為改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)等提供依據(jù)，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前國內(nèi)天然氣輸送貿(mào)易結(jié)算流量計(jì)有許多種，而標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)量是zui廣泛的采用的計(jì)量方式。如何識(shí)別、消除或減少孔板計(jì)量誤差，提高孔板計(jì)量的準(zhǔn)確度是我們計(jì)量工作的重點(diǎn)。