應(yīng)當特別指出的是，由于不同漿液的流變學(xué)性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和脈動流情況的不同，對電磁流量傳感器的材料、結(jié)構(gòu)和對電磁流量轉(zhuǎn)換的信號處理能力的要求也不盡相同。如果選型或使用不當就會出現(xiàn)各種問題。
                            1 電磁流量計（以下有時簡稱“儀表”）在水煤漿流量測量中的常見問題、產(chǎn)生原因和解決方法
                            電磁流量計在水煤漿的流量測量中，zui常見的問題是儀表的流量顯示不穩(wěn)定，其主要原因是：
                            1.1 隔膜泵產(chǎn)生的脈動流及解決方法
                           
                        水煤漿向氣化爐輸送時的重要要求是流量的適度和穩(wěn)定，以保證水煤漿的氣化率。例如，根據(jù)“德士古”氣化爐的工藝要求，水煤漿在噴嘴處的壓力需達到6～9.6MPa以后甚至更高。所以，目前水煤漿都是用隔膜泵，通過活塞的沖程加壓進行輸送，只要使用活塞隔膜泵，打出的流體就必然會產(chǎn)生脈動，即使在滿負荷高頻率運行的情況下，加壓打出的流體的脈動波動量也相當大，一般在6%～15%?？梢愿鶕?jù)具體管線條件，用以下方法（單用或混用）滿足氣化爐對水煤漿流量及速度分布的要求。
                            （1）的方法是保證儀表上游必要的管段長度，在考慮按照電磁流量計的具體安裝要求選擇安裝位置。
                            （2）在工藝管道的適當部位擴徑后加適用的流動調(diào)整器，可減少上述直管段長度至，但會產(chǎn)生一定的壓力損失。
                           
                        （3）用多隔膜（目前zui多為三腔）活塞泵替代單腔活塞泵，以增加脈動頻率，減小脈動幅度。但是，若多隔膜活塞泵中的某一個工作腔出現(xiàn)故障，就會加大流體的脈動量，而且每一個工作腔的工作狀態(tài)不能在*控制室進行監(jiān)控，只能反映在儀表的瞬時流量顯示及輸出信號的波動上，要及時檢查泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異議后應(yīng)及時排除。
                           
                        另外，在水煤漿制備及普通燃燒鍋爐的加壓輸送環(huán)節(jié)采用的是“螺桿泵”，它在不同轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的脈動流的波動量很小，一般不會影響儀表對流量的測量和控制。

2 電磁流量計
                            電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。
                            2.1 傳感器
                           
                        根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)體在磁場中切割磁力線時，在導(dǎo)體中就會有感應(yīng)電勢產(chǎn)生，因此，當導(dǎo)電的被測介質(zhì)垂直于磁力線方向流動時，在介質(zhì)流動和磁力線都垂直的方向上產(chǎn)生一個感應(yīng)電動勢Ex：
                            （1）
                            式中：B—磁感應(yīng)強度，T；
                            D—導(dǎo)管直徑，即導(dǎo)體垂直切割磁力線的長度，cm；
                            υ——被測介質(zhì)在磁場中運動的速度，cm/s。
                            因體積流量Qυ（cm3/s）與流體速度υ的關(guān)系為：
                            （2）
                            將式（2）代入（1）中，即得：
                            （3）
                            其中D為定值，保持B不變，感應(yīng)電動勢與體積流量具有線性關(guān)系，據(jù)此可以測出流量。
                            2.2  轉(zhuǎn)換器
                            
                        電磁流量計的轉(zhuǎn)換器采用勵磁方式，使流量計具有*的零點穩(wěn)定性和測量度。轉(zhuǎn)換器向傳感器提供的雙向恒流驅(qū)動電流，以驅(qū)動傳感器勵磁線圈。本身工作頻率由單片機控制，不受電源頻率變化的影響。由傳感器測得的微弱感應(yīng)電勢，輸入至轉(zhuǎn)化器的測量系統(tǒng)，經(jīng)高輸入阻抗放大器放大、濾波和自動零點調(diào)整及增益控制后，經(jīng)高性能、高精度信號轉(zhuǎn)換，將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字量。
                           
                        電磁流量計按其組裝方式分為分體型和一體型。一般情況下，當測量點位于地下或者不易觀察、被測介質(zhì)液體電導(dǎo)率較低時選擇分體型：傳感器安裝在管道上，轉(zhuǎn)換器安裝在儀表室或人們易于接近的傳感器附近，傳感器和轉(zhuǎn)換器之間用電磁流量計電纜連接。當測量點便于觀察、被測介質(zhì)電導(dǎo)率較高時通常采用一體式電磁流量計：傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝在一起直接輸出直流電流標準信號，實際上成為電磁流量變送器。一體型縮短了傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號電纜和激磁線的連接長度，并使之勿外接，隱蔽在儀表內(nèi)部，從而減少信號衰減和空間電磁波噪聲侵入。一體型和分體型相比較：后者取消了信號線和激磁線的布線，簡化電氣連接，儀表價格和安裝費用均有所降低。

結(jié)束語
                           
                        目前，在青海硫酸裝置中，選擇用電磁流量計測量硫酸的流量。電磁流量計是利用電磁感應(yīng)原理制成的流量測量儀表，可用來測量導(dǎo)電率大于5μS/cm的導(dǎo)電液體。變送器幾乎沒有壓力損失，內(nèi)部無活動部件，用涂層或者襯里容易解決腐蝕性介質(zhì)對流量測量儀表腐蝕的問題。電磁流量計流量檢測過程不受被測介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度及流動狀態(tài)等變化的影響，沒有測量滯后的現(xiàn)象，具有測量精度高、量程比大（zui大可達1000︰1）等優(yōu)點，相信在青海硫酸項目中能得到很好的應(yīng)用，同時相對準確的測量硫酸流量，對提高安全生產(chǎn)和產(chǎn)品收率都是十分有效的。