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當(dāng)前位置:江蘇三普儀表有限公司>>技術(shù)文章>>淺析V錐形流量計(jì)與孔板流量計(jì)的區(qū)別-江蘇三普儀表廠
差壓式流量計(jì)作為一種流量測(cè)量?jī)x表,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng),適應(yīng)性廣范等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于電力、化工、煤炭、冶金、鋼鐵等行業(yè)。據(jù)估計(jì),差壓式流量計(jì)約占流量?jī)x表的60%∼70%。錐形流量計(jì)作為20世紀(jì)80年代異軍突起的新興力量,憑借著其*的優(yōu)勢(shì),逐漸被市場(chǎng)所接納。本文將詳細(xì)介紹錐形流量計(jì)的原理和特點(diǎn),以及與孔板的比較。
1 原理介紹
1.1 綜述
錐形流量計(jì)(見(jiàn)圖1)是一種新型的可測(cè)量各種雷諾數(shù)的高精度流量計(jì),滿足各種介質(zhì)的應(yīng)用條件要求。其操作原理同其他各類(lèi)型的差壓原理相同,都是基于密封管道中的能量守恒原理。錐形流量計(jì)具有*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因而性能更優(yōu)。
錐形流量計(jì)在管道中心處懸掛一錐形節(jié)流件,錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng),重塑流速曲線,在錐形件的下游可立即形成負(fù)壓區(qū),管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游的負(fù)壓之間有一壓差,將正、負(fù)壓用取壓口取出,正壓口位于管道的上游,負(fù)壓口位于錐體的末端,通過(guò)測(cè)量?jī)烧咧g的差壓,根據(jù)伯努力方程即可計(jì)算出管道中的流量。錐體位于管線中心,可對(duì)所測(cè)介質(zhì)的流速曲線進(jìn)行優(yōu)化,因此測(cè)量精度高,對(duì)儀表上、下游的直管段要求低。
1.2 操作原理
錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量?jī)x表,迄今為止,以差壓原理設(shè)計(jì)的流量?jī)x表已經(jīng)有一百多年的應(yīng)用歷史了。差壓原理就是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說(shuō)穩(wěn)定流體、流量同管道中介質(zhì)流速的平方根成正比。當(dāng)壓力降低時(shí),速度會(huì)增加,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí),其壓力為P1,在介質(zhì)通過(guò)錐體的節(jié)流區(qū)時(shí),速度會(huì)增加,壓力會(huì)降低為P2,P1和P2都通過(guò)錐形流量計(jì)的取壓口引到后接的差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí),若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大。β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
1.3 重塑流速曲線
錐形流量計(jì)在進(jìn)行流量計(jì)算時(shí)所采用的計(jì)算公式同其他差壓型的流量?jī)x表相同,但節(jié)流件的結(jié)構(gòu)同其他儀表*不同,是通過(guò)懸掛在管線中心的錐形體來(lái)實(shí)現(xiàn)的。錐體可迫使管道中心的介質(zhì)繞著錐體流動(dòng),同其他傳統(tǒng)類(lèi)型的差壓型儀表相比,這樣有很多優(yōu)點(diǎn)。另外,如果介質(zhì)通過(guò)一個(gè)很長(zhǎng)的管道,而且在管道中沒(méi)有受到任何阻礙和干擾,它的流速分布就很均勻。
通過(guò)管道直徑上的介質(zhì)的流速每點(diǎn)都不相同,靠近管壁的流速幾乎為零,管道中心的流速zui大,這是管壁對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生摩擦造成的。由于錐體懸掛在管線中心,它直接同流體的高速區(qū)接觸,迫使高速區(qū)的流體與低速區(qū)的流體相混合,從而使流速均勻化,高速區(qū)的流體速度降低。這也是為什么錐形流量計(jì)能夠測(cè)量低流速流體的主要原因。由于其他類(lèi)型的差壓型流量計(jì)的節(jié)流元件不與管道中心處的高速介質(zhì)相接觸,在介質(zhì)流速很低時(shí),就可能沒(méi)有差壓信號(hào)了。
在一般工況下,流速很難均勻分布。管道上的任何變化都可能對(duì)流體造成影響,如彎頭、閥門(mén)、縮徑、擴(kuò)徑、泵、三通等等,對(duì)其他儀表而言,這是一個(gè)很難解決的問(wèn)題,而錐形流量計(jì)的錐體對(duì)上游流速分布曲線重新進(jìn)行塑造,使流速基本達(dá)到理想狀況。
錐形流量計(jì)可在極為惡劣的情況下使流體分布均勻(如在緊鄰儀表上游有單彎管、雙彎管),以保證獲得較高的測(cè)量精度。
經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)化后,公式為:
式中:
QV———流體體積流量m3/h
Cd———流出系數(shù)
βV———等效直徑比,
dV為錐體zui大出直徑,D為管道內(nèi)徑
ρ———流體工況下密度
ε———氣體可膨脹系數(shù)
2 錐形流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)及與傳統(tǒng)孔板流量計(jì)的比較
2.1 精度
錐形流量計(jì)精度高:精度可達(dá)到±0.5%。
孔板流量計(jì)精度低:精度基本在±3%以下。
2.2 重復(fù)性
錐形流量計(jì)重復(fù)性好:優(yōu)于±0.1%。由于錐體對(duì)流速的整形,使流速達(dá)到理想狀態(tài),干擾源少,因此重復(fù)性好。
孔板流量計(jì)依靠直管段對(duì)流體整形,直管段整形只能達(dá)到較為接近流體*理想狀態(tài),并且孔板本身的節(jié)流又破壞流體理想狀態(tài),因此干擾源較多,重復(fù)性差。
2.3 安裝要求
錐形流量計(jì)安裝要求低:前0D∼3D、后0D∼1D。無(wú)論是泵、壓縮機(jī)、閥門(mén)或者彎管(一個(gè)單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管),對(duì)測(cè)量精度基本都沒(méi)有影響。
孔板流量計(jì)安裝要求高:一般*D、后5D。復(fù)雜工況還要加大到前20D、后5D。
2.4 長(zhǎng)期穩(wěn)定性
錐形流量計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定性好:流體流經(jīng)圓錐體無(wú)突然波動(dòng),而是沿著錐形體形成一個(gè)邊界層,并引導(dǎo)流體離開(kāi)錐體的后角。所以,錐體夾角不受不清潔流體的磨損,β值可長(zhǎng)期不變,并保證長(zhǎng)期測(cè)量。
孔板流量計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定性差:由于流體流經(jīng)孔板銳利緣口,截流產(chǎn)生高速摩擦,引起孔板口磨損,臟污改變孔板口大小,使β值發(fā)生變化,不能保持長(zhǎng)期測(cè)量。
2.5 信號(hào)穩(wěn)定性
錐形流量計(jì)信號(hào)穩(wěn)定:“信號(hào)波動(dòng)”是孔板的1/10。流體流經(jīng)流量計(jì)形成非常短的渦流,這些渦流使流量計(jì)產(chǎn)生高頻低幅信號(hào),并且信號(hào)在錐體尾部流向*,相互抵消,因此干擾小。
孔板流量計(jì)信號(hào)不穩(wěn)定:流體流經(jīng)平面后產(chǎn)生的渦流較長(zhǎng),這些長(zhǎng)渦流使孔板產(chǎn)生低頻大幅度的信號(hào),信號(hào)干擾大,會(huì)嚴(yán)重干擾差壓讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
2.6 壓損和量程
錐形流量計(jì)的壓損低而量程寬:通常量程比為15∶1∼50∶1。這是因?yàn)殄F體的流線型設(shè)計(jì),使壓損大大減小,zui小可至0.06kPa。在所有的差壓流量計(jì)中,只有錐形流量計(jì)的壓損與文丘里接近。由于沒(méi)有銳利的邊緣口,錐形流量計(jì)引起的*性壓力損失恒定且要比孔板小。同時(shí),極其穩(wěn)定的信號(hào)使差壓的量程下限遠(yuǎn)比一般差壓流量計(jì)低,因此量程得以向下限擴(kuò)展,雷諾數(shù)低至8000仍可保持信號(hào)線性。如果采用曲線修正,在更低的雷諾數(shù)條件下,仍然可測(cè)量并可保證較好的重復(fù)性。
孔板流量計(jì)壓損大、量程?。和ǔA砍瘫葹?∶1∼5∶1。這是由于平面阻擋,加上銳利的邊緣口,因此壓損大,導(dǎo)致了小信號(hào)波動(dòng)大、干擾大,小量程無(wú)法測(cè)量。
2.7 β值范圍和差壓
錐形流量計(jì)的β值范圍寬:錐形流量計(jì)*的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍。標(biāo)準(zhǔn)的β值為0.450,0.550,0.650,0.750和0.850,并可特定β值,以保證特定的差壓輸出且有較大的差壓信號(hào),滿標(biāo)尺差壓信號(hào)從0.1kPa到幾十kPa,保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
2.8 管線范圍和形式
錐形流量計(jì)管線范圍寬:錐形流量計(jì)有兩種基本型式,即管道型和插入型。其中管道式錐形流量計(jì)從1/2”到60”,而插入式錐形流量計(jì)從6”到72”。
2.9 臟污的影響和維護(hù)
錐形流量計(jì)無(wú)停滯區(qū),長(zhǎng)期免維護(hù):錐形流線型*吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)⒛Y(jié)物或顆粒的滯留,可以保持錐體長(zhǎng)期清潔。由于錐體對(duì)流體整形,加速了管壁流體的流速,減少了正取壓口的臟污停留,倒角的設(shè)計(jì),使流體流經(jīng)錐體后加速離去,負(fù)取壓孔不會(huì)污損。所以,在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)(2年∼3年)無(wú)需維護(hù)清洗,可以保證測(cè)量。
實(shí)踐證明,錐形流量計(jì)在焦?fàn)t煤氣、渣油等特別臟污介質(zhì)的測(cè)量中均能成功使用,并已在鋼廠焦?fàn)t煤氣流量測(cè)量中得到廣泛使用。
孔板流量計(jì)由于是平面阻擋,臟污容易堆積,一般需3個(gè)月清洗一次,才能較好地保證其精度。
2.10 可測(cè)高溫、高壓介質(zhì)
錐形流量計(jì)針對(duì)不同的溫度和壓力,采用不同的材質(zhì),工作溫度zui高可達(dá)700℃,而zui大壓力可達(dá)30Mpa。
2.11 氣液兩相介質(zhì)(濕氣)
對(duì)濕氣(氣體中含有水分)的流體測(cè)量始終是流量測(cè)量中的一個(gè)難點(diǎn)。而錐形流量計(jì)采用*的錐體設(shè)計(jì),使氣體中所含有的大部分水份沿錐體從管道*溫度較高的地方向周?chē)鷾囟容^低的地方快速移動(dòng),從而產(chǎn)生凝露,沿錐體向管道底部下滴,由于錐體對(duì)流體整形,加速了管壁流體的流速,水份也快速通過(guò),不會(huì)在取壓口產(chǎn)生大量凝露。所以,氣體含有少量水份,對(duì)流量計(jì)取壓口產(chǎn)生的干擾信號(hào)少,提高了測(cè)量準(zhǔn)確性。但是氣體中含水不超過(guò)5%為好,zui多應(yīng)不超過(guò)10%。
孔板流量計(jì)對(duì)流體阻擋式設(shè)計(jì),在孔板*產(chǎn)生滴露,同時(shí)管壁流體受到阻擋,流速減慢,正取壓口附近產(chǎn)生的凝露會(huì)影響取壓信號(hào);流體流經(jīng)孔板后產(chǎn)生的渦流,向管壁作波動(dòng)性發(fā)散,影響負(fù)取壓口取壓信號(hào)。因此,濕氣對(duì)孔板的測(cè)量精度會(huì)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,從而影響測(cè)量。故而,孔板及其他方式測(cè)量濕氣往往難以達(dá)到預(yù)期的效果。
綜上所述,在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái),錐形流量計(jì)必將發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。
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