上個(gè)世紀(jì)九十年代初，我國(guó)成功引進(jìn)了“德士古”型汽化爐制煤氣技術(shù)，通過對(duì)其進(jìn)行置式調(diào)整、煤氣技術(shù)優(yōu)化等步驟的調(diào)整，使氣化爐制煤技術(shù)短時(shí)間內(nèi)在我國(guó)取得了長(zhǎng)足有效地發(fā)展。在這一發(fā)展歷程中，部分氣化爐制煤氣工藝技術(shù)出現(xiàn)了眾多問題，其核心問題是在于磨煤機(jī)篩選、煤漿加壓技術(shù)等沒有進(jìn)行科學(xué)地優(yōu)化與監(jiān)控。進(jìn)入新世紀(jì)以來，通過對(duì)這些技術(shù)的完善，進(jìn)一步研究出水煤漿流量、工藝氧流量技術(shù)，在科學(xué)性測(cè)量與準(zhǔn)確性方面取得了較大的成就，正是因此，水煤漿技術(shù)的發(fā)展才成功走向了應(yīng)用型的發(fā)展方向。隨著工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新，在實(shí)際的生產(chǎn)中有很大部分的煤化工水煤漿流量監(jiān)測(cè)均可以采用這一方法進(jìn)行，但由于煤化工工藝技術(shù)的演變以及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量條件的多變性，部分特殊的水煤漿介質(zhì)難以通過這*量測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)量，這不穩(wěn)定因素也長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)廠家，通過他們的研發(fā)努力，以“漿液型電磁流量計(jì)”為代表的電磁流量計(jì)可以在測(cè)量煤化工水煤漿流量中取得良好的應(yīng)用效果，本文通過對(duì)這些應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的分析，總結(jié)其應(yīng)用長(zhǎng)處，同時(shí)也指出電磁流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中可能存在的問題。
1 當(dāng)前煤化工行業(yè)水煤漿存在的計(jì)量難點(diǎn)性問題
1.1 水煤漿成分過于復(fù)雜
長(zhǎng)期以來，煤炭采掘生產(chǎn)中都存在一些金屬物品，尤其是像在磨損機(jī)內(nèi)部的一些金屬鐵絲、銅絲等，其數(shù)量還呈現(xiàn)出逐步增多的態(tài)勢(shì)。這些金屬物品會(huì)和其中的造紙廢液、甲醇廢水等添加劑產(chǎn)生一些研磨效果，這會(huì)造成水煤漿成分過于復(fù)雜，生成一些密度較為復(fù)雜、生成含量較高以及動(dòng)力粘度較高的水煤漿。水煤漿是由
60%~70%的煤粉和
30%~40%的水以及部分添加劑組成的混合物，一些分散劑與穩(wěn)定劑的作用效果會(huì)導(dǎo)致水煤漿具有較好的流動(dòng)性與穩(wěn)定性。并且，由于流動(dòng)條件的變化，牛頓流體、均勻單體以及穩(wěn)定流的作用，絕大部分推理性質(zhì)的流量計(jì)測(cè)試方法都不適于這種流體測(cè)量方法的應(yīng)用。前半部分提到，由于計(jì)量過程中有一些沖擊與磨損現(xiàn)象的出現(xiàn)，一些設(shè)備難以在短時(shí)間內(nèi)去除水煤漿內(nèi)部的金屬顆粒，因此，在煤炭之間的碰撞后會(huì)造成這些金屬顆粒的脫落，從而對(duì)計(jì)量設(shè)備造成一定的損害。
1.2 水煤漿介質(zhì)特性影響
由于流量需求的不同需要采用不同的研究方法，測(cè)量介質(zhì)等需要根據(jù)混合物導(dǎo)電介質(zhì)的屬性進(jìn)行劃分，不能出現(xiàn)混合導(dǎo)電介質(zhì)屬性劃分不明確的現(xiàn)象。首先，要對(duì)水煤漿的一些介質(zhì)特性有充分的認(rèn)知，要對(duì)固態(tài)顆?；蚶w維介質(zhì)的表面觀察出化學(xué)電力性質(zhì)變化的方式，如果傳感器在此時(shí)發(fā)生出噪聲感應(yīng)，而這種噪聲恰恰是通過電極表面的電勢(shì)變化所形成的，那么久需要對(duì)傳感器的輸出變化進(jìn)行介質(zhì)屬性的劃分。傳感器輸出造成主要是出現(xiàn)在尖脈沖漿液干擾的某個(gè)特定部分的噪聲，如果噪聲的波動(dòng)量發(fā)生了一定的變化，傳感器的電磁頻率變化也與噪聲變化存在一定的關(guān)聯(lián)，那此時(shí)就要對(duì)尖脈沖信號(hào)干擾進(jìn)行信號(hào)判定。在這些信號(hào)干擾中，電磁流量信號(hào)同樣也是會(huì)受到一定的干擾，zui終測(cè)量效果存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象。因此，需要對(duì)水煤漿介質(zhì)特性影響效果進(jìn)行深入地分析與研究。