電磁流量計（以下簡稱EMF）是利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表，在石油、石化工業(yè)中應(yīng)用廣泛。以下對EMF在現(xiàn)場使用中所發(fā)生的故障現(xiàn)象及解決方案進(jìn)行簡單介紹。
                              1 故障現(xiàn)象
                              EMF在現(xiàn)場使用中常見故障現(xiàn)象有：
                              （1）無流量信號；
                              （2）輸出晃動；
                              （3）零點不穩(wěn)；
                              （4）流量測量值與實際值不符。
                              2 無流量信號輸出故障原因及排除
                              （1）電源未通等電源方面故障。應(yīng)確認(rèn)是否接入電源，然后檢查電源各部分；
                             
                        （2）連接電纜（激磁回路，信號回路）系統(tǒng)方面故障。應(yīng)檢查連接激磁系統(tǒng)和信號系統(tǒng)的電纜是否接通，連接是否正確；
                             
                        （3）液體流動狀況方面故障。應(yīng)檢查液體流動方向與傳感器殼體上箭頭方向是否一致，傳感器測量管內(nèi)是否充滿液體；
                             
                        （4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層等方面引起的故障。主要檢查各接線端子和激磁線圈完好性，以及測量管內(nèi)壁狀況；
                              （5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障。常采用以線路板備件和替代法試排除故障。
                              3 輸出晃動故障原因及排除
                             
                        （1）在有脈動流動源的管線上，要減緩其對流量儀表測量的影響。通常采取流量傳感器遠(yuǎn)離脈動源，利用管流流阻衰減脈動；或在管線適當(dāng)位置安裝被動式濾波器。吸收脈動；
                             
                        （2）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。這類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良，使傳感器的測量管未充滿液體或傳感器安裝不妥所致．應(yīng)按照EMF安裝要求安裝或進(jìn)行管網(wǎng)改造；另外。應(yīng)注意配比混合容器攪拌時混入空氣及泵吸入端或管系其他局部產(chǎn)生密封不良的場所吸入空氣等；
                             
                        （3）外界雜散電流等電磁干擾。EMF應(yīng)做好接地保護(hù)，不要與其他電機(jī)或電器共用接地，EMF傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離磁源；
                             
                        （4）液體物性方面的原因，如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒、纖維的漿液等。液體物性中有3種因素會使輸出晃動：
                              ① 液體中含有固相顆粒或氣泡，若不能改變這種工況應(yīng)選用其他類型流量計；
                              ②
                        雙組分液體中二種液體電導(dǎo)率不同而未均勻混合，或管道化學(xué)反應(yīng)尚未*完成。出現(xiàn)這種情況應(yīng)將加液點移至下游，或?qū)MF移至加液點上游。如果受現(xiàn)場條件限制或由于改裝工程量大，亦可在加液點下游安裝混合器補救；
                              ③ 液體的電導(dǎo)率接近下限值，若不能改變工況應(yīng)選用其他類型流量計；
                             
                        （5）電極材料與液體匹配不妥。電極材料的選擇應(yīng)首先考慮對被測液體的耐腐蝕性，若選配不妥將產(chǎn)生電極表面效應(yīng)，會形成輸出晃動等故障。
                              4 零點不穩(wěn)定故障原因及排除
                              （1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。應(yīng)使管道充滿液體并排除氣泡；
                             
                        （2）主觀上認(rèn)為管內(nèi)液體無流動而實際上存在微小流動。這不是EMF故障，而是如實反映流動的狀況，此時應(yīng)檢查管道是否存在泄漏；
                             
                        （3）傳感器接地不好。受雜散電流等外界干擾。管道雜散電流等外界干擾影響主要依靠EMF良好的接地保護(hù)，不要和其他電機(jī)、電器共用接地，嚴(yán)禁將傳感器地作為電焊地使用；
                             
                        （4）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性、電極污染等問題）的原因。流量計位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點或管道化學(xué)反應(yīng)段下游，流量傳感器安裝在上游。液體若含有固相，或雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁，或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被油脂等污染等等，均有可能出現(xiàn)零點變動。應(yīng)清除污垢和沉積垢層，若零變動不大也可嘗試重新調(diào)零；
                             
                        （5）信號回路絕緣下降。因為有時候現(xiàn)場環(huán)境十分惡劣，儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎，潮氣、酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層，使絕緣下降。應(yīng)檢查信號回路絕緣電阻，做好信號回路的絕緣。
                              5 流量測量值與實際值不符的故障原因及排除
                             
                        （1）轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確。應(yīng)復(fù)核轉(zhuǎn)換器設(shè)定值和檢查零點、滿度值。特別是新安裝儀表調(diào)試前要復(fù)核儀表常數(shù)，檢查傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配對。還需復(fù)核門徑、量程和計量單位等設(shè)定值；
                             
                        （2）傳感器安裝位置不妥，末滿管或液體中含有氣泡。這類故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的；
                             
（3）未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降。檢查連接電纜匹配是否適當(dāng)，連接是否正確，絕緣是否下降；
                             
                        （4）傳感器上游流動狀況不符合要求檢查傳感器上游流動狀況和傳感器測量道道內(nèi)壁狀況。傳感器上游流動狀況常受安裝空間限制，偏離規(guī)定要求，如接近產(chǎn)生擾流的阻流件而無足夠長度的直管段，這些會引入影響測量準(zhǔn)確的因素。測量管內(nèi)壁存在淤積層或管壁被磨損，從而改變流通面積，影響測量值。這類故障只是在運行.
                        段時期后才會出現(xiàn)；
                             
                        （5）傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降。應(yīng)檢測電極與液體間接觸電阻和電極絕緣。絕緣下降的原因，往往是地接線柱等浸水受潮所致，有時候用熱吹風(fēng)排除潮氣即可恢復(fù)絕緣；
                              （6）所測量管系存在末納入考核的流入—流出值。應(yīng)檢查是否有未納入考核的歧管流出或流入。