濟(jì)南信標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間：2024-08-19 16:49:30瀏覽次數(shù)：123次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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吊具鎖緊安全帶安全載荷測(cè)試儀該力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)適用于安全繩，掛具，吊索等的綜合力學(xué)測(cè)試，可以完成極限載荷， 恒定載荷下的長(zhǎng)時(shí)保載，給定載荷下的低周疲勞， 快速?zèng)_擊等試驗(yàn)。
一、吊具鎖緊安全帶安全載荷測(cè)試儀設(shè)備用途：
該力學(xué)測(cè)試系統(tǒng)適用于安全繩，掛具，吊索等的綜合力學(xué)測(cè)試，可以完成極限載荷， 恒
定載荷下的長(zhǎng)時(shí)保載，給定載荷下的低周疲勞， 快速?zèng)_擊等試驗(yàn)。
二、吊具鎖緊安全帶安全載荷測(cè)試儀測(cè)量參數(shù)：
1. 最da試驗(yàn)力: 50kN
2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍: 0.4%--99+1%。
3. 試驗(yàn)力示值精度:優(yōu)于示值±1%
4. 試驗(yàn)力分辨力:1/500000
5. 橫梁位移測(cè)量精度:分辨率高于 0.002mm
6. 變形測(cè)量精度: ±1%
7. 試驗(yàn)速度范圍:0.001—500mm/min,無級(jí)調(diào)速
8. 速度控制精度:±1%(0.0002~50mm/min); ±0.5%(50~3500mm/min)
9. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-99+1%FS
10．恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值<10%FS 時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS 時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)
11. 變形速率控制精度: 速率<0.05%FS 時(shí)為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS 時(shí)為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
12. 試驗(yàn)空間: 3000*3000*3500
13. 拉伸行程：1000mm
14. 加載方式：伺服電機(jī)加載
13．下工作臺(tái)：2000*2000
15. 整機(jī)電源:單相,220V±10%,50Hz，功率：750 W
16. 工作環(huán)境:室溫—35℃,相對(duì)濕度不超過80%
17. 主機(jī)尺寸: 3100×3100×3550mm (待定)
18. 重量：2100 kg
產(chǎn)品功能及特點(diǎn)：
1、主機(jī)
1.1 全數(shù)字交流伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器，調(diào)速比可達(dá) 1：100000；該系統(tǒng)控制精度高、穩(wěn) 定性好，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、響應(yīng)快、噪音低，并具有過載、過流、過壓、欠壓、過熱、 異常 停止、故障報(bào)警等齊全的保護(hù)功能，并可根據(jù)不同的機(jī)型和試驗(yàn)類型調(diào)整參數(shù)，使伺服系統(tǒng) 運(yùn)行在zui JIA狀 態(tài)，使用了伺服系統(tǒng)的位置控制方式，接口單元實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化，克服了速度環(huán)
帶來的零漂移和低速不穩(wěn)定。
1.2 加載單元采用模塊化設(shè)計(jì)，可移動(dòng)，滿足不同加載位置的需要
2、測(cè)控系統(tǒng)、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
軟件主界面 |
高精度數(shù)據(jù)采集板 (24 位 A/D 數(shù)據(jù)采集) 可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整、高精度放大及精確控制 (內(nèi)置于計(jì)算機(jī)內(nèi)) ，先jin的芯片集成技術(shù)，高精度±300000 碼采集卡,使傳感器的測(cè)量精 度發(fā)揮到j(luò)i致。具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)求取彈性 模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等常規(guī)數(shù)據(jù)，能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一zhi定點(diǎn)的力、 應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。
2.1 自動(dòng)清零：試驗(yàn)開始后，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；
2.2 自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止；
2.3 自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
2.4 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
2.5 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中橫梁移動(dòng)速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；
2.6 自動(dòng)控制：根據(jù)試驗(yàn)要求可選擇試驗(yàn)速度、位移、應(yīng)變等閉環(huán)控制方式；
2.7 程序控制:用戶可根據(jù)需要,依據(jù)一定的編程規(guī)范,定制多步的控制程序.
2.8 自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；
2.9 批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
2.10 自動(dòng)分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求, 自動(dòng)分析試驗(yàn)數(shù)據(jù).
2.11 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)
據(jù)；
2.12 曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯 示和打??；并能一 目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點(diǎn)的數(shù) 據(jù)分析。
2.13 自動(dòng)分析：試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。
2.14 批量處理:將多個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.
2.15 試驗(yàn)報(bào)告:多種報(bào)告編輯方法(Exsel\World\高級(jí)自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯
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