劉德金
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可調(diào)節(jié)溫濕度范圍恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱
多通道數(shù)據(jù)采集恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)箱
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 額定電壓 | 380V |
---|---|---|---|
加工定制 | 否 | 濕度范圍 | 20~98% R.H |
適用領(lǐng)域 | 大專院校 | 溫度波動度 | 1℃ |
溫度范圍 | -40~150℃ | 溫度均勻度 | 1% |
重量 | 368kg |
低溫抗凍性能測試是電路板和其他電子元件測試中的重要環(huán)節(jié),尤其是對于那些需要在寒冷環(huán)境下工作的設(shè)備,如汽車電子、戶外設(shè)備、軍事裝備等。為了確保這些電子設(shè)備在低溫環(huán)境下能夠穩(wěn)定工作,恒溫恒濕試驗(yàn)箱(特別是低溫抗凍性能測試版)被廣泛應(yīng)用。它能夠模擬低溫條件,測試電路板及其組件在冷凍環(huán)境下的性能表現(xiàn)。
低溫抗凍性能測試的主要目的是驗(yàn)證電子設(shè)備在極寒條件下的可靠性與耐用性,尤其是:
電路板元件的性能:低溫可能導(dǎo)致某些元件(如電解電容、晶體管等)性能下降,甚至失效。因此需要在低溫條件下測試其功能是否穩(wěn)定。
焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性:低溫可能使焊接點(diǎn)的材料變脆,增加焊接點(diǎn)裂紋或脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
電池性能:對于電池驅(qū)動的設(shè)備,低溫可能導(dǎo)致電池性能大幅衰退,影響電池的電壓和容量,甚至導(dǎo)致電池凍結(jié)或破裂。
外殼和結(jié)構(gòu)材料的抗凍性:電子設(shè)備的外殼和其他塑料、橡膠材料在低溫下可能變脆,容易發(fā)生開裂或破損,影響設(shè)備的使用壽命和安全性。
低溫抗凍性能性恒溫恒濕試驗(yàn)箱通常具備控制溫度和濕度的功能,可以精確模擬低溫環(huán)境以及溫濕度交替變化,幫助測試產(chǎn)品在這些環(huán)境下的抗凍能力。低溫抗凍性能測試一般需要在以下幾個方面進(jìn)行評估:
溫度范圍:恒溫恒濕試驗(yàn)箱在低溫測試時,溫度范圍通常可設(shè)置為-40°C至-70°C,部分高中端設(shè)備可支持更低溫度范圍。
快速降溫:為了加速測試過程,恒溫恒濕試驗(yàn)箱可以通過快速降溫來模擬極寒環(huán)境的影響,通常溫度降速為1-3°C/min??焖俳禍乜梢詸z測材料在快速溫度變化下是否會出現(xiàn)脆裂或功能失效。
電池容量衰減測試:低溫環(huán)境會導(dǎo)致電池的內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)速度減慢,導(dǎo)致電池的容量和放電性能下降。通過恒溫恒濕試驗(yàn)箱可以測試電池在低溫下的工作狀態(tài),評估其電池容量衰減、內(nèi)阻增加等問題。
電池凍結(jié)檢測:對于鋰電池等類型的電池,在極低溫度下可能發(fā)生凍結(jié),甚至導(dǎo)致電池爆炸或泄漏。通過低溫測試,可以提前發(fā)現(xiàn)電池的低溫適應(yīng)性,避免這些危險(xiǎn)。
元件性能:在低溫下,一些電子元件(如二極管、集成電路等)的工作性能可能會下降,導(dǎo)致電路板無法正常工作。通過在低溫環(huán)境下運(yùn)行電路板,測試其功能是否受到影響。
焊接點(diǎn)和連接穩(wěn)定性:低溫可能導(dǎo)致焊接點(diǎn)和導(dǎo)線材料的脆化或裂紋,影響電路的穩(wěn)定性。測試過程中可以檢測電路板在低溫下是否會出現(xiàn)短路、斷路或失效等問題。
塑料、橡膠的抗凍性:低溫下,一些電子設(shè)備外殼材料(如塑料、橡膠)可能變脆、開裂或變形,影響設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和安全性。恒溫恒濕試驗(yàn)箱通過模擬低溫環(huán)境,檢測這些材料在寒冷條件下的抗凍性能。
防護(hù)等級測試:如果電子設(shè)備有特定的防水防塵功能,低溫測試還可以評估其在極寒環(huán)境下的密封性,防止因冷凝水或結(jié)冰導(dǎo)致設(shè)備故障。
惡劣溫差模擬:除了單一的低溫環(huán)境,溫度循環(huán)測試(即低溫與常溫或高溫交替變化)可以模擬真實(shí)環(huán)境中設(shè)備頻繁暴露于惡劣溫差的情況。比如,早晚溫差大的環(huán)境中,電子設(shè)備可能面臨冷卻和加熱的交替影響。通過恒溫恒濕試驗(yàn)箱,測試設(shè)備在這種環(huán)境下的穩(wěn)定性。
在進(jìn)行低溫抗凍性能測試時,常常會參考一些國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常見的低溫測試標(biāo)準(zhǔn)包括:
MIL-STD-810:美國JUN用標(biāo)準(zhǔn),廣泛用于測試設(shè)備在惡劣環(huán)境下的可靠性,包括低溫測試。
IEC 60068-2-1:國際電工委員會的環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),包含低溫和濕度測試的要求。
ISO 16750:汽車電子設(shè)備的測試標(biāo)準(zhǔn),涵蓋了溫度、濕度、振動等因素對電路板和元件的影響。
在使用低溫抗凍性能性恒溫恒濕試驗(yàn)箱進(jìn)行低溫抗凍性能測試時,以下技術(shù)參數(shù)非常重要:
溫度范圍:-40°C 至 -70°C(根據(jù)產(chǎn)品要求可設(shè)定不同范圍)。
溫度控制精度:±0.5°C或更高,以確保溫度穩(wěn)定。
濕度范圍:有些低溫測試需要在低濕條件下進(jìn)行,因此濕度控制范圍通常為20%RH至80%RH。
降溫速率:降溫速率為1-3°C/min,確保溫度變化符合實(shí)際使用情況。
升溫速率:升溫速率通常為3°C/min至5°C/min,以確保測試條件下溫度變化的平穩(wěn)性。
試驗(yàn)時間:根據(jù)測試要求,低溫測試時間可從幾小時到幾天不等。
低溫抗凍性能測試是確保電子設(shè)備在寒冷環(huán)境下可靠性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵步驟。通過使用恒溫恒濕試驗(yàn)箱,可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬極寒環(huán)境,提前發(fā)現(xiàn)電路板、電池、外殼材料等在低溫下的潛在問題,優(yōu)化設(shè)計(jì),確保產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的穩(wěn)定性和安全性。
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