鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行正反向平面彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。設(shè)備技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合Yb/t 5126-93；GB/T5029-85對(duì)鋼筋平面反彎方法的要求。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、建筑施工、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位測(cè)試各種鋼筋正、反彎時(shí)的力學(xué)性能。
鋼筋彎曲測(cè)試儀方法:
一、試驗(yàn)選擇:
1.一般規(guī)定:a .矯直:對(duì)于由線圈制成的樣品，在進(jìn)行任何試驗(yàn)之前，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的彎曲矯直，并應(yīng)確保最小的塑性變形。b .人工時(shí)效:在測(cè)量拉伸試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)的性能指標(biāo)時(shí)，可根據(jù)需要對(duì)試樣進(jìn)行人工時(shí)效(需矯直的試樣應(yīng)在矯直后進(jìn)行人工時(shí)效)。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定人工老化工藝時(shí)，可采用以下工藝條件:將樣品加熱至100℃，在100℃至10℃下保溫60分鐘至75分鐘，然后在靜止空氣中自然冷卻至室溫。當(dāng)樣品人工老化時(shí)，老化的工藝條件應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。
2.樣品的平行長(zhǎng)度應(yīng)足夠長(zhǎng)，以滿足伸長(zhǎng)率測(cè)量的要求。
3.測(cè)量斷裂后伸長(zhǎng)率(A)時(shí)，應(yīng)根據(jù)GB/T228.1用原量具L標(biāo)記樣品
4.當(dāng)用手工方法測(cè)量力Fm總伸長(zhǎng)率(Ag)時(shí)，應(yīng)在樣品的平行長(zhǎng)度上標(biāo)記等分標(biāo)記。根據(jù)鋼材的直徑，等分標(biāo)記之間的距離應(yīng)為10毫米，也可以根據(jù)需要使用5毫米或20毫米。
二、測(cè)試設(shè)備的選擇:
1.鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定，至少達(dá)到一級(jí)。
2.彎曲試驗(yàn)也可以使用帶有兩個(gè)支撐輥和一個(gè)彎曲芯的試驗(yàn)裝置進(jìn)行。
3.用于測(cè)量力和總伸長(zhǎng)率的引伸計(jì)應(yīng)至少有100毫米的標(biāo)距。
三、試驗(yàn)方法
1、把換向閥向下調(diào)至“中間位置"保持?jǐn)?shù)分鐘使油液溫度適當(dāng)升高。
2.啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)空轉(zhuǎn)，按試件的尺寸把彎曲支座的距離調(diào)整好，緊固螺絲螺母，選擇適當(dāng)?shù)膹澬闹睆桨惭b在活塞下端，放好試件并把上方長(zhǎng)方體塊調(diào)到最外面位置。
3.把換向閥向下按，開(kāi)始試驗(yàn)，根據(jù)指針下方刻度向下壓至角度，完成鋼筋正彎試驗(yàn)。
4.取下鋼筋進(jìn)行反彎試驗(yàn)，更換反彎專用壓頭，放好試件并把上方長(zhǎng)方體快調(diào)到到最上的位置，根據(jù)刻度壓到角度，完成反彎試驗(yàn)。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
1、在開(kāi)機(jī)前應(yīng)按規(guī)定的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑方法進(jìn)行潤(rùn)滑。
2.由了解本試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員進(jìn)行拆裝。
3.不允許用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。
4.不得帶電拆裝集成電路和印刷板，否則易損壞電子原件。
5.當(dāng)鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)在工作表面涂上防銹油，并存放于干燥的地方。
6.鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)外殼應(yīng)可靠接地。
7.要保持試驗(yàn)機(jī)清潔。
8.手控調(diào)整操作應(yīng)避免斷續(xù)操作，否則將影響設(shè)備使用壽命，盡可能一次操作到位，減少手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)。
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