一、技術(shù)要求
1 安裝前應(yīng)將流量計(jì)運(yùn)輸保護(hù)用的頂桿、填充物等取出．
2 流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在無振動(dòng)的管道上，不允許有明顯的傾斜。
3 流量計(jì)入口接頭應(yīng)是同它的錐管小端相連．
4 安裝流量計(jì)時(shí)，要確實(shí)固定好連接流量計(jì)的管件，不應(yīng)使玻璃管產(chǎn)生應(yīng)力．
5 檢定介質(zhì)要清潔，必要時(shí)在流量計(jì)上游安裝過濾器．
6 安裝在管路上的流量計(jì)需要進(jìn)行清洗時(shí)，可裝上清洗管路，推薦的清洗流量計(jì)的管路如圖1所示．
7檢定氣體流量計(jì)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)進(jìn)口附近安裝溫度計(jì)和壓力計(jì)．溫度計(jì)的zui小分度值應(yīng)不超過0. 2℃，壓力計(jì)的測(cè)量精度應(yīng)在±1％以內(nèi)．
8 流量標(biāo)準(zhǔn)裝置必須定期檢定，并附有檢定證書．
9 可以選用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)流量計(jì)標(biāo)準(zhǔn)裝置，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的精度至少應(yīng)為流量計(jì)允許誤差的1／2．
10 對(duì)示值易受液體粘度變化影響的流量計(jì)，應(yīng)盡可能地在流量計(jì)實(shí)際工作條件下進(jìn)行檢定．
11 流量計(jì)標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)出制造廣廠名(或廠標(biāo))，流量計(jì)的名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)和制造日期；錐管上(或證書上)應(yīng)標(biāo)出刻度介質(zhì)和介質(zhì)的溫度、壓力．
12 流量計(jì)的讀數(shù)刻線應(yīng)清晰．流量計(jì)的刻度應(yīng)表明是百分刻度或流量刻度．流量計(jì)的刻度流量Q1，對(duì)液體，一般應(yīng)是溫度為20℃下的流量；對(duì)氣體，應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(溫度為20℃，大氣壓力為1．01325×105Pa)下的流量．
13 檢定系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封性，保證不泄漏。
二、檢 定
(一)外觀檢查
14 按照技術(shù)要求有關(guān)條文，檢查流量計(jì)是否符合技術(shù)要求．
(二)示值檢定
15 當(dāng)無介質(zhì)通過流量計(jì)時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)處于讀數(shù)刻線下限之下．
16 檢定介質(zhì)為液體時(shí)，打開調(diào)節(jié)閥門，讓液體緩慢地流進(jìn)流量計(jì)，沖走管內(nèi)和流量計(jì)內(nèi)的雜質(zhì)．然后，將流量調(diào)到流量計(jì)的上限，
并運(yùn)行一段時(shí)間，直到把積存在管路內(nèi)的氣體全部排除為止．
17 調(diào)整流量，使轉(zhuǎn)子升到檢定點(diǎn)．輪子的讀數(shù)位置如圖2所示．
18 檢定過程中，轉(zhuǎn)子的波動(dòng)(在恒定流量下位置的上下波動(dòng))允許值應(yīng)符合下表規(guī)定．
注：流量計(jì)的精度等級(jí)與其允許誤差 相對(duì)應(yīng)，如 ＝±1％時(shí)，則流量計(jì)的精度等級(jí)定為1級(jí)。轉(zhuǎn)子的波動(dòng)允許值用測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)（％）表示。
19 流量計(jì)至少檢五點(diǎn)，每點(diǎn)檢兩次．對(duì)帶有導(dǎo)桿的流量計(jì)應(yīng)作上、下行程的流量檢定．
20 流量計(jì)可采用容積法、稱量法、比較法進(jìn)行檢定．
20．1容積法：
本方法適用于低粘度液體和氣體流量計(jì)的檢定．
20．1．1液體：液體以一定的流量通過流量計(jì)流入工作量器，測(cè)出流入工作量器的液體體積、溫度和流入時(shí)間，計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3／h)
式中：V－*人工作量器內(nèi)的液體體積(m3)；
*人時(shí)間(h)．
20．1．2氣體：氣體從流量標(biāo)準(zhǔn)裝置中排出，并經(jīng)過流量計(jì)．測(cè)出排出氣體的體積、排出時(shí)間，以及裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體壓力、溫度．計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3／h)
式中：V――流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)排出的氣體體積(m3)；
－一排出時(shí)間(h)；
Pn、Ps、Pm——分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體壓力(Pa)；
Tn、Ts、Tm——分別為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，流量標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)和流量計(jì)前面的氣體溫度(K)．
20．2稱量法:
本方法適用于液體流量計(jì)的檢定．
液體通過流量計(jì)流入稱重容器，測(cè)出流入稱重容器中的液體質(zhì)量、密度、溫度以及流入時(shí)間，計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3／h)．
式中：M——標(biāo)準(zhǔn)秤的指示值(kg)；
p——稱重容器內(nèi)液體的密度(kg／m3)。
20．3比較法：
比較法是以標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)和流量計(jì)進(jìn)行比較．
20．3．1液體：標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)應(yīng)為同類型、同規(guī)格。檢定方法是將其串聯(lián)起來，分別讀取標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)的刻度流量．
20．3．2氣體：把流量計(jì)裝在標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的下游，分別測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)進(jìn)口處的壓力、溫度．然后，計(jì)算出流量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量Q(m3／h)
式中：Ps、Pm——分別為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)處的氣體壓力(Pa)；
Ts、Tm——分別為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和流量計(jì)處的氣體溫度(K)；
Qsn——標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的刻度流量（m3／h）．
21 流量計(jì)的示值誤差
Q*量計(jì)在刻度狀態(tài)下的實(shí)際流量．用比較法檢定液體流量計(jì)(第20．3．1)時(shí)，為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的刻度流量(m3／h)；
Q1——流量計(jì)的刻度流量(m3／h)；
Qmax一－流量計(jì)的上限刻度流量(m3／h)．
注：第20、21條中的計(jì)算式是在檢定介質(zhì)和刻度介質(zhì)是同種介質(zhì)條件下給出的，若，不是同種介質(zhì)，需要另外進(jìn)行換算．
三、檢定結(jié)果的處理
22 在滿足下列條件時(shí)，可認(rèn)為流量計(jì)合格．
22．1每個(gè)檢定點(diǎn)兩次檢定值的變差不超出允許誤差的1／2．
22．2流量計(jì)的示值誤差 應(yīng)不超出流量計(jì)的允許誤差 ．
22．3如果液體流量計(jì)檢定時(shí)水溫t與刻度時(shí)水溫t1相差較大，致使 值超出 值時(shí)，應(yīng)滿足下式要求：
式中：K一－水溫變化修正系數(shù)(％．℃－1)
注：K值由制造廠給出；
23 經(jīng)檢定合格的流量計(jì)應(yīng)發(fā)給檢定證書．檢定證書中應(yīng)有流量計(jì)的名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、口徑、流量范圍、制造廠、檢定日期和送檢單位．
24 流量計(jì)的檢定周期根據(jù)具體使用情況確定，一般為二年．
附 錄
1 流量計(jì)在工作現(xiàn)場的安裝要符合1--7條的要求．
2 當(dāng)流量計(jì)工作介質(zhì)的粘度和刻度介質(zhì)的粘度相近而密度不同時(shí)，流量修正公式如下：
2．1液體
式中：Q、Qi——分別為流量計(jì)工作液體和刻度液體的流量(m3／h)；
、 1一分別為流量計(jì)工作液體和刻度液體的密度(kg／m3)；
－一轉(zhuǎn)子材料的密度(kg／m3)．
2. 2氣體
式中：Q、Q1——分別為流量計(jì)工作氣體和刻度氣體的流量(m3／h)；
n、 1n一分別為流量計(jì)工作氣體和刻度氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg／m3)；
一工作氣體的壓力(Pa)，
T一工作氣體的溫度(K)．
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