一、智能型差壓變送器的選型依據

⑴測量范圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表面對的環(huán)境，如石油化工的工業(yè)環(huán)境，有可熱（有毒）和爆炸危險氣氛的存在，有較高的環(huán)境溫度等；

⑶被測介質的物理化學性質和狀態(tài)，如強酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和汽化等工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出口料管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環(huán)保及衛(wèi)生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規(guī)格品種，減少備品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的物化性質及潔凈程度，先選常規(guī)的差壓變送器及浮筒式液位變送器，還要對接觸介質部分的材質進行選擇；

② 對有些懸浮物、泡沫等介質可用單法蘭式差壓變送器。有些易析出、易結晶的用插入式雙法蘭差壓變送器；

③考慮被測對象是屬于哪一類設備。如槽、罐類，槽的容積較小，測量的范圍不會太大，罐的容積較大，測量的范圍可能較大；

④對高黏度介質的液位及高壓設備的液位，由于設備無法開孔，可選用射頻液位計來測量；

⑤除了測量上和技術上問題以外，還有儀表的投資問題。

二、常規(guī)差壓變送器的校準:

先將阻尼調至零狀態(tài)，先調零點，然后加滿度壓力調滿量程，使輸出為20mA,在現場調校講的是快，在此介紹零點、量程的快速調校法。調零點時對滿度幾乎沒有影響，但調滿度時對零點有影響，在不帶遷移時其影響約為量程調整量的1/5，即量程向上調整1mA，零點將向上移動約0.2mA,反之亦然。例如:輸入滿量程壓力為100Kpa,該讀數為19.900mA,調量程電位器使輸出為19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，則零點增加1/5×0．125=0.025.調零點電位器使輸出為20.000mA.零點和滿量程調校正常后，再檢查中間各刻度，看其是否超差?必要時進行微調。然后進行遷移、線性、阻尼的調整工作。

三、智能差壓變送器的校準

用上述的常規(guī)對智能變送器進行校準是不行的，因為這是由HART變送器結構原理所決定了。因為智能變送器在輸入壓力源和產生的4-20mA電流信號之間，除機械、電路外，還有微處理芯片對輸入數據的運算工作，因此調校與常規(guī)有所區(qū)別。實際上廠家對智能變送器的校準也是有說明的，如ABB的變送器，對校準就有：“設定量程"、“重定量程"、“微調"之分。其中“設定量程"操作主要是通過LRV、URV的數字設定來完成配置工作，而“重定量程"操作則要求將變送器連接到標準壓力源上，通過一系列指令引導，由變送器直接感應實際壓力并對數值進行設置。而量程的初始、醉終設置直接取決于真實的壓力輸入值。但要看到盡管變送器的模擬輸出與所用的輸入值關系正確，但過程值的數字讀數顯示的數值會略有不同，這可通過微調項來進行校準。由于各部分既要單獨調校又必需要聯調，因此實際校準時可按以下步驟進行：

1、先做一次4-20mA微調，用以校正變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。

2、再做一次全程微調，使4-20mA、數字讀數與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。

3、然后做重定量程，通過調整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零（Z）、調量程（R）開關的作用相同。