廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司
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廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司
閱讀：64發(fā)布時(shí)間：2024-8-7
隨著科技的發(fā)展和人們對(duì)產(chǎn)品性能要求的提高，未來流延薄膜的發(fā)展會(huì)出現(xiàn)以下新的趨勢：
（1）產(chǎn)品的安全化：隨著人們對(duì)人類自身健康的重視，就要求材料具備安全化，不能對(duì)人類健康產(chǎn)生危害；
（2）產(chǎn)品智能化：隨著科技的進(jìn)步，要求一種產(chǎn)品同時(shí)具有防腐、保鮮、抗菌、防偽、等多種功能；
（3）產(chǎn)品的輕量化：為了響應(yīng)環(huán)保要求，產(chǎn)品的包裝材料要減量，這就要求包裝膜具有輕薄化和輕量化特點(diǎn)；
（4）設(shè)備的高效化：目前流延設(shè)備正朝著大型化、高效化、快速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。
多層復(fù)合膜的成型方法有很多，但總的來說主要分為：涂布法、層壓法和多層共擠法等；目前國外的共擠技術(shù)發(fā)展的很快，尤其是一些發(fā)達(dá)國家，其多層共擠出復(fù)合膜的用量已占裝膜總產(chǎn)量的三分之一以上。
聚合物的多層共擠技術(shù)是指：一種采用多臺(tái)擠出機(jī)擠出，其分別供給不同的物料，擠出的不同物料在同一復(fù)合模具內(nèi)復(fù)合，最終得到具有多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合制品的加工過程；多層共擠出技術(shù)是一種比較的塑料成型方法，目前已被廣泛應(yīng)用；采用多層共擠出技術(shù)制備復(fù)合產(chǎn)品的目的在于：綜合不同材料的性能和外觀，使復(fù)合產(chǎn)品具有各項(xiàng)優(yōu)良性能或特殊要求的性能，例如：阻氧、隔水、粘接性能等；
為了將不同聚合物熔體貼合在一起，一般是通過以下幾種方法實(shí)現(xiàn)的：
1、直接在成型機(jī)頭內(nèi)；
2、在進(jìn)入機(jī)頭之前復(fù)合；
3、從機(jī)頭出來之后實(shí)現(xiàn)復(fù)合；
因此共擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)是共擠出技術(shù)的關(guān)鍵所在。
多層共擠流延膜從結(jié)構(gòu)上可分兩大類：對(duì)稱結(jié)構(gòu)即A/B/A和非對(duì)稱結(jié)構(gòu)即A/B/C。
廣州普同生產(chǎn)的單螺桿ABC共擠流延實(shí)驗(yàn)線是由三臺(tái)主機(jī)（單螺桿擠出機(jī)）和一套輔機(jī)（流延成型機(jī)）組成。主要用于高分子材料的共混改性、新材料配方研發(fā)、工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制及小規(guī)模生產(chǎn)等。
主機(jī)由主電機(jī)、減速箱、喂料系統(tǒng)、混合混煉擠出系統(tǒng)、換網(wǎng)器、熔體泵以及電氣控制系統(tǒng)等組成。
（1）主電機(jī)：采用伺服電機(jī)，功率5.5 kW，額定轉(zhuǎn)速1500 r/min。
（2）減速箱:減速比12.5，可承受螺桿軸向推力。
（3）混煉擠出系統(tǒng)：主要由螺桿，機(jī)筒，模頭三部分組成。
① 螺桿：具有耐磨和防腐蝕等特點(diǎn),，螺桿直徑φ25，長徑比28。
② 機(jī)筒:根據(jù)螺桿的長徑比，采用電加熱方式分區(qū)加熱，其中壓力測試點(diǎn)。
③ 模頭：本儀器的配置模頭其采用高性能材料制造，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨損性。模頭寬度300mm，膜厚0.05-0.15mm手動(dòng)調(diào)節(jié)）。
（4）溫控系統(tǒng)：由機(jī)筒、模頭加熱系統(tǒng)、機(jī)筒冷卻系統(tǒng)和溫度測量與控制系統(tǒng)三大部分組成。
①機(jī)筒加熱采用陶瓷加熱器，其結(jié)構(gòu)為剖分式，形狀與機(jī)筒外型相吻合，用螺釘緊固在機(jī)筒上，具有較強(qiáng)通用性，易拆裝、易更換。
② 溫度測量及控制系統(tǒng)由加熱器、熱電偶，固態(tài)繼電器、電磁閥、PLC智能控制系統(tǒng)等組成。
本儀器的溫度測量與控制由PLC控制器完成，機(jī)組按機(jī)筒劃分溫控區(qū),對(duì)應(yīng)安裝一個(gè)熱電偶和電磁閥(主喂料機(jī)筒屬非控區(qū),不裝熱電偶和電磁閥，長期處于冷卻狀態(tài))。
③ PLC智能控制系統(tǒng)：多路信息輸入和輸出，具有強(qiáng)大的信息采集、信息判斷，信息反饋等功能。在溫控方面可根據(jù)熱電偶測得的溫度，采用PID加模糊控制算法，并將控制信息反饋到各執(zhí)行元件，決定固態(tài)繼電器和電磁閥的通斷，使各區(qū)溫度維持在設(shè)定的溫度。在電控柜面板上裝有操作顯示屏，可方便地對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行參數(shù)的設(shè)定和調(diào)整，也便于觀察各流程的控制、故障預(yù)警等情況。
（5）電氣控制系統(tǒng)：所有的參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)控制、數(shù)據(jù)記錄等均通過安裝在儀器上方的觸摸屏進(jìn)行操作/顯示。啟動(dòng)儀器的相關(guān)的具體操作請(qǐng)參考軟件操作說明。
主機(jī)參數(shù)
螺桿直徑 | Φ25mm |
螺桿長徑比 | 28：1 |
螺桿電機(jī)額定功率 | 5.5kW |
螺桿電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 | 1500r/min |
螺桿最高轉(zhuǎn)速 | 100rpm |
**扭矩 | 525N?m |
溫區(qū)數(shù)量 | 主機(jī)料筒：3區(qū)， |
溫區(qū)功率 | 料筒加熱3.5kW |
機(jī)筒工作溫度 | 主機(jī)A：350℃ |
溫度控制精度 | ±1℃ |
料斗容量 | 4L |
熔體泵 | 5CC |
熔體泵電機(jī)功率 | 750W |
物料適應(yīng)范圍 | PP/PE等 |
產(chǎn)量 | 約8kg/h |
工作電壓 | 3相AC380V，50 Hz |
實(shí)驗(yàn)線長×寬×高 | 約6600×5100×2132mm |
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