西門子電機進水線圈燒壞十年繞組技術修復；處理方法
（1）繞組受潮引起接地的應先進行烘干，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆后再烘干。
（2）繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，涂漆，再烘干。
（3）繞組接地點在槽內(nèi)時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。
后應用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。
繞組短路
由于電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。
1.故障現(xiàn)象
離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導致線圈迅速發(fā)熱而燒毀。
2.產(chǎn)生原因
電動機長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉(zhuǎn)子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內(nèi)部和油污過多。
我公司從事西門子電機（馬達）的維修工作很多年。
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西門子電機進水線圈燒壞十年繞組技術修復；電機檢修時注意事項
⑴在拆卸前，要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵，并將表面污垢擦拭干凈。
⑵選擇電機解體的工作地點，清理現(xiàn)場環(huán)境。
⑶熟悉電機結(jié)構(gòu)特點和檢修技術要求。
⑷準備好解體所需工具（包括專用工具）和設備。
⑸為了進一步了解電機運行中的缺陷，有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此，將電機帶上負載試轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況，并測試電壓、電流、轉(zhuǎn)速等，然后再斷開負載，單獨做一次空載檢查試驗，測出空載電流和空載損耗，做好記錄。
⑹切斷電源，拆除電機外部接線，做好記錄。
⑺選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài)，應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度，一般換算至75℃。
⑻測試吸收比K。當吸收比大于1.33時，表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較，同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。
后端蓋的裝配   ①按拆卸前所作的記號，轉(zhuǎn)軸短的一端是后端。后端蓋的突耳外沿有固定風葉外罩的螺絲孔。裝配時將轉(zhuǎn)子豎直放置，將后端蓋軸承座孔對準軸承外圈套上，然后一邊使端蓋沿軸轉(zhuǎn)動，一邊用木榔頭敲打端蓋的中央部分。如果用鐵錘，被敲打面**墊上木板，直到端蓋到位為止，然后套上后軸承外蓋，旋緊軸承蓋緊固螺釘。  ②按拆卸所作的標記，將轉(zhuǎn)子放入定子內(nèi)腔中，合上后端蓋。按對角交替的順序擰緊后端蓋緊固螺釘。注意邊擰螺釘，邊用木榔頭在端蓋靠近中央部分均勻敲打，直至到位。 
（4）前端蓋的裝配   將前軸內(nèi)蓋與前軸承按規(guī)定加好潤滑油，參照后端蓋的裝配方法將前端蓋裝配到位。裝配時先用螺絲刀清除機座和端蓋止口上的雜物，然后裝入端蓋，按對角順序上緊螺栓。  
（5）裝配完好后通電測試：裝配完好后，用手撥動轉(zhuǎn)子，看是否能正常轉(zhuǎn)動，通知值班人 員上電測試，用鉗形表測量其各相電流是否正常。運行1小時左右，測其發(fā)熱情況如何。有無異聲。
（6）保養(yǎng)完成后，做好保養(yǎng)記錄。 
 注意事項：
1、拆移電機后，電機底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加工作量。   
2 、拆、裝轉(zhuǎn)子時，一定要遵守要點的要求，不得損傷繞組，拆前、裝后均應測試繞組絕緣及繞組通路。   3 、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件，應墊銅、鋁棒或硬木，對稱敲。  
4 、裝端蓋前應用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內(nèi)軸承蓋，以便于裝配外軸承蓋。   
5、清洗電機及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準隨使亂倒。  
6 、檢修場地需打掃干凈。