熔噴濾料顆粒過濾效率測(cè)試儀數(shù)據(jù)分析:2. 檢測(cè)粒徑檔別:
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔)
3. 流量范圍:
0~150 l/min
4. 檢測(cè)阻力范圍:
熔噴濾料顆粒過濾效率測(cè)試儀數(shù)據(jù)分析
產(chǎn)品信息
熔噴濾料顆粒過濾效率測(cè)試儀數(shù)據(jù)分析
儀器簡(jiǎn)介
熔噴濾料顆粒過濾測(cè)試儀能模擬熔噴濾料或?yàn)V材實(shí)際使用環(huán)境,基于標(biāo)準(zhǔn)要求的油霧和鹽霧方法進(jìn)行
過濾效率及過濾阻力測(cè)試。
測(cè)試參數(shù)符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法要求。
除此之外,自動(dòng)濾料測(cè)試儀還可進(jìn)行濾料透氣度測(cè)試,測(cè)試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8;
測(cè)試材料:層狀熔噴濾料或過濾濾材;
測(cè)試方法:油霧法測(cè)試和鹽霧法測(cè)試;
測(cè)試參數(shù):過濾效率、過濾阻力等;
自動(dòng)濾料測(cè)試儀能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)熔噴濾料或?yàn)V料的過濾性能,為新型過濾材料的研發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量
控制,材料性能驗(yàn)證等提供數(shù)據(jù)依據(jù),是科研,檢測(cè),工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的產(chǎn)品性能驗(yàn)證
的 選擇。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護(hù)裝置技術(shù)要求;
GB/T 2626 呼吸防護(hù)用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器
相關(guān)術(shù)語
過濾效率:在規(guī)定檢測(cè)條件下,過濾元件濾除顆粒物的百分比;
油霧法檢測(cè):以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價(jià)物做氣溶膠來檢測(cè)熔噴濾料或?yàn)V料的過濾性能;
鹽霧法檢測(cè):以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測(cè)熔噴濾料或?yàn)V料的過濾性能的方法;
測(cè)試原理
1. 油霧法:
干燥無油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級(jí)聯(lián)
撞擊器篩分,將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進(jìn)入測(cè)試管道。
并到達(dá)濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測(cè)試過程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒
數(shù)目監(jiān)測(cè);整個(gè)測(cè)試過程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。
2. 鹽霧法:
干燥無油壓縮空氣以一定流量進(jìn)入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級(jí)聯(lián)
撞擊器篩分,將滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進(jìn)入測(cè)試管道。
由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電,故需對(duì)鹽霧氣溶膠進(jìn)行中和處理。且對(duì)鹽霧氣溶膠來講,
需對(duì)其進(jìn)行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為:將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后
氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
并到達(dá)濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測(cè)試過程中對(duì)濾料上游及下游顆粒進(jìn)行顆粒
數(shù)目監(jiān)測(cè);整個(gè)測(cè)試過程以一定流量或風(fēng)量進(jìn)行。
技術(shù)參數(shù)
1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料
⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等
2. 檢測(cè)粒徑檔別:
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔)
3. 流量范圍:
0~150 l/min
4. 檢測(cè)阻力范圍:
0~1000 Pa
5. 塵源:
⑴ 氣溶膠(DEHS)
數(shù)量中直徑:0.18um;
質(zhì)量中直徑:0.3um;
幾何偏差:小于 1.8;
⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液)
數(shù)量中直徑:0.075um;
質(zhì)量中直徑:0.26um;
幾何偏差:小于 1.6;
6. 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試面積:
100 cm2
7. 電源:
220V/50 Hz
8. 系統(tǒng)功耗:
<1500W
9. 外形尺寸:
850mm╳770mm╳1624mm
儀器構(gòu)造
儀器構(gòu)造如下圖 2 所示:
包括:
噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計(jì)、PLC 工控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、尾氣過濾、流量變送器、
壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等;
儀器由以下幾部分組成:
鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要求的鹽氣溶膠;
油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)粒度分布要示的油氣溶膠;
鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng):產(chǎn)生鹽顆粒;
靜電路程系統(tǒng):用于中和鹽霧氣溶膠中靜電;
混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒;
氣溶膠切換系統(tǒng):方便切換氣溶膠;
濾料夾具:用于夾持濾料或熔噴濾料;
壓差傳感器:用于測(cè)量濾料上游及下游壓差所用;
粒子計(jì)數(shù)器:用于測(cè)量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用;
流量控制器:控制調(diào)節(jié)測(cè)量風(fēng)量;
其它等;
準(zhǔn)備及安裝
1. 系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)安放在較為清潔的環(huán)境中,遠(yuǎn)離流動(dòng)氣源和塵源;
2. 做好設(shè)備使用前的清潔工作;
3. 使用前,請(qǐng)檢查測(cè)試臺(tái)各種軟管、電器連線是否連接良好,避免因運(yùn)輸顛簸造
成的松動(dòng);
4. 準(zhǔn)備好待檢測(cè)的濾料;
5. 將測(cè)試臺(tái)側(cè)面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接;