抽屜軌道鹽霧試驗箱交變腐蝕測試箱

 一、產(chǎn)品名稱：鹽霧試驗箱

二、型 號：SH-60 

二、鹽霧試驗箱乃針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。

三、 本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO等標準。鹽霧試驗箱乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。

三、機器尺寸：    

 1.工作室尺寸:600*450*400 mm（L×W×H）

2.外箱尺寸約:依實物為準  

四、溫度設定控制：

規(guī)格：CNS.JIS.ASTM

1.鹽水噴霧試驗:  NSS,  ACSS

(1)試驗室:  35℃±1℃

(2)飽和空氣桶:  47℃±1℃

2.耐腐蝕試驗：NSS，ACSS

（1）試驗室：50℃±1℃

（2）飽和空氣桶：63℃±1℃ 

五、機器精度：

1.解析精度：± 0.1℃    

    2.控制精度：± 1.0℃   

3.分布精度：± 2.0℃

抽屜軌道鹽霧試驗箱交變腐蝕測試箱

鹽霧試驗箱產(chǎn)品用途：

鹽霧腐蝕試驗箱可以用來考核材料及其 防護層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防
護層的工藝質(zhì)量比較，也可以零部件、電子元件、金屬材料、電工，電子等產(chǎn)品的防護層以及工 業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

鹽霧試驗箱試驗室結構：

箱體材料為耐腐蝕型進口PVC塑料 板材，整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象，箱蓋為相同的PVC塑料板透明板，可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。，塔 式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。
箱蓋和箱體之間采用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。

技術依據(jù)：

1.依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數(shù)操作設定。

2. 鹽水噴霧試驗：NSS
3. 試驗箱：35℃±1℃、壓力空氣桶：47℃±1℃。
4. 耐腐蝕試驗：CASS
5. 試驗箱：50℃±1℃、壓力空氣桶：63℃±1℃。
6. C．空氣供氣系統(tǒng)：
7. 空氣壓力1Kg/Cm2分兩段調(diào)整，一段為大略調(diào)整2Kg/Cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能；二段精密調(diào)整為1Kg/Cm2，壓力表顯示精密準確。

產(chǎn)品特點：

1.箱體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

2.塔式噴霧系統(tǒng)、鹽霧分布均勻、沉降量自由調(diào)整。

3.PVC蓋子或玻璃鋼蓋子兩種可供選擇、采用PVC蓋可清楚看到箱內(nèi)的測試物品和噴霧狀況。

4.采用水密封結構、無鹽霧溢出。

5.線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護的位置、采用門鎖開啟式側(cè)門、不僅美觀、而且方便維護。

操作方法：

1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。

6、根據(jù)試驗要求設備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。

 試驗室內(nèi)部

1、噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量之大小，調(diào)高噴塔上的錐形分散器或（擋板）噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少，鹽水預熱槽，位于噴塔底部，此槽是鹽水是經(jīng)由鹽水補充箱注入預熱槽，預熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用排水口由矽膠塞控制。
2、噴霧塔或（擋板式）：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧由塔管引導再經(jīng) 錐型分散或（擋板）均勻分散噴到試驗室內(nèi)部。
3、置物架：此架是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)，置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
4、收集器：噴嘴所噴出的落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯內(nèi)，再由導管流至計量杯內(nèi)。
5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)，功能加熱、保溫。

狀況。
7、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.4mPa；噴霧壓力控制在0.07~0.17mPa 。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）