電氣閥門定位器在使用的時候，有時候會出現(xiàn)一些常見的故障，從而影響閥門定位器的運(yùn)行。那邊小編為大家總結(jié)了一些關(guān)于閥門定位器常見問題，希望對大家有所幫助。

　　1、滯后度過大時。

　　(1)確認(rèn)連接在閥桿連接件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿上的反饋連接棒是否松懈，如果松懈請重新固定。(2)如果是雙作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請確認(rèn)底座調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定是否正確。

　　(3)如果反饋桿上的固定彈簧過于松懈，會產(chǎn)生滯后現(xiàn)象。為消除閥桿連接棒和反饋桿的滯后間距，就需要調(diào)整反饋桿上的固定彈簧。

　　2、電氣閥門定位器執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有中間調(diào)節(jié)，只有開/關(guān)動作。

　　(1)確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器的動作方式。

　　3、線性不好時

　　(1)確認(rèn)量程是否過高，零點(diǎn)是否過低。確認(rèn)量程和零點(diǎn)設(shè)定是否正確。特別是零點(diǎn)設(shè)定不正確的話，量程也會不正確，因此首先要調(diào)好零點(diǎn)。

　　(2)確認(rèn)空氣過濾減壓閥的輸出壓力是否恒定。如果減壓閥的輸出壓力有波動，請更換減壓閥。

　　(3)確認(rèn)輸入信號50%時反饋桿是否保持水平，也需確認(rèn)定位器安裝位置是否正確。如果不水平，請重新安裝定位器。

　　以上為大家介紹了電氣閥門定位器的常見問題和故障。大家在使用的時候，若是遇到類似情況，可以按照以上辦法進(jìn)行排查，從而找到問題所在，并及時解決故障。