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江蘇真空濾油機報價

產(chǎn)品簡介：

真空濾油機為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們設(shè)計生產(chǎn)具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點真空濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

工作原理：

是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓力的作用下，經(jīng)過油入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)經(jīng)過加熱到40~75℃的油進入真空罐內(nèi)，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi)，分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空過濾迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

產(chǎn)品特性：

1、功能齊全：測試故障安全、迅速、準確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò)法探測，可測試電纜的各種故障，尤其對電纜的閃絡(luò)及高阻故障可無需燒穿而直接測試。如配備聲測法定點儀，可準確測定故障的精確位置。
2、測試精度高儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術(shù)，A/D采樣速度為100MHz，使儀器讀取分辨率為1m，探測盲區(qū)為1m。
3、智能化程度高測試結(jié)果以波形及數(shù)據(jù)自動顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀。并配有全中文菜單顯示操作功能，無需對操作人員作專門的訓(xùn)練。
4、具有波形及參數(shù)存儲，調(diào)出功能采用非易失性器件，關(guān)機后波形、數(shù)據(jù)不易失。
5、具有雙蹤顯示功能?？蓪⒐收想娎|的測試波形與正常波形進行對比，有利于對故障進一步判斷。
6、具有波形擴展比例功能。改變波形比例，可擴展波形進行精確測試。
7、可任意改變雙光標的位置，直接顯示故障點與測試點的直接距離或相對距離。
8、具有根據(jù)不同的被測電纜隨時修改傳播速度功能。
9、小體積便攜式外形，內(nèi)裝可充電的電池供電，方便攜帶和使。

技術(shù)參數(shù)：

1、測試距離
      單端測試距離≥20千米
2、短測試距（盲區(qū)）：小于V/15（米）
      其中：V電波在被測電纜中的傳播速度
3、測試誤差
      相對誤差：≤±2%
      誤差：故障點在千米以內(nèi)≤15米
      故障點在千米以上≤20米
       故障定點誤差：≤±0.5米
4、讀數(shù)分辨率：V/60米
      其中：V電波在被測電纜中的傳播速度。如：“油浸紙電纜”，電波傳播速度為160m/us儀器的讀數(shù)小分辨率為2.66米，即屏幕上光標每移動一點，讀數(shù)變化2.6米。
5、電源：AC 220V   ±10%  50HZ
6、環(huán)境條件
      溫度：0℃~50℃    相對濕度：80%   ±5%
7、主機體積：350×250×200（mm³）
8、主機重量：5kg

注意事項：

1 由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。

4 使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

5 真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

6 操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。

7 濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。

9 采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

10 如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11 工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。