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高效率真空濾油機

產(chǎn)品簡介：

為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要，我們設(shè)計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長，性能穩(wěn)定，操作方便等特點絕緣油濾油機，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備。

主要用途：

1、各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、液壓系統(tǒng)及少油繼路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。它不僅能作用液壓系統(tǒng)注入新油的過濾設(shè)備，而且還可以作為定期過濾系統(tǒng)介質(zhì)中污染物的設(shè)備和對各種液壓系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)作灌注過濾和定期保養(yǎng)過濾，也可作系統(tǒng)的旁路過濾。

3、密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。

4、輕度變質(zhì)的變壓器油進行凈化，使其性能達到合格油標(biāo)準(zhǔn)

主要特點：

1、體積小、比例重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、 改進完善了原油氣分離器的設(shè)計。利用真空進油，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、 增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標(biāo)準(zhǔn)。

4、 一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時確為一舉三得。

注意事項：

1 由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。

4 使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

5 真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

6 操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。

7 濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。

9 采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

10 如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11 工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。