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干燥空氣發(fā)生器品質(zhì)好
產(chǎn)品簡介:
干燥空氣發(fā)生器專為變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供露點高達-55℃~-70℃的高純度干燥空氣,可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補充氮氣、抽真空等干燥方式,而且更加高效、經(jīng)濟、安全、環(huán)保。是綜合利用了冷干機、吸干機、聚結(jié)式油水分離、超精過濾的各自優(yōu)點,將冷凍、吸附、過濾等三種干燥凈化工藝進行科學(xué)的組合、通過合理的管道連接和容量搭配,從而達到經(jīng)濟運行,產(chǎn)生高品質(zhì)低露點的干燥空氣。
性能特點:
主要由氣源系統(tǒng),冷凍干燥系統(tǒng),吸附干燥系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 :由空氣粉塵過濾器,全無油式氣泵(或螺桿式無油空壓機),散熱器 ( 風(fēng)冷 ),氣水分離器及過濾器組成,輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成:本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組,性能穩(wěn)定可靠,可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、 蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器;制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機,冷卻器,干燥劑,電磁閥,zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機,在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制:主控制電氣部分采用施耐德電氣;整機電氣性能穩(wěn)定,安全,可靠。
技術(shù)優(yōu)勢:
1、提煉回收效率高,柴油86-88%;2、汽油5-6%;3、油渣6-8%.
2、本系統(tǒng)是環(huán)保節(jié)能、廢油再生項目,是造福于人類的工程;
3、本系統(tǒng)處理后為國標(biāo)150-500N基礎(chǔ)油(相當(dāng)于美國API標(biāo)準的Ⅱ類基礎(chǔ)油)。
4、處理油料廣泛:適用各種廢潤滑油(包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油);
5、操作簡單,只需1~2個工人可操作機器。
6、處理過程中不會造成二次污染:本工藝過程無廢氣、廢水排放.
7、非常環(huán)保,本機是全封閉的,不會有任何對人體,環(huán)境有害的氣體出來,廢潤滑油的膠質(zhì),瀝青質(zhì),碳黑等全都變成油泥,可做瀝青用或作燃料用。
8、生產(chǎn)所得到高品質(zhì)的基礎(chǔ)油,沒有不飽和成分,長期存放不變色,無任何不良氣味。產(chǎn)品質(zhì)量好:不會產(chǎn)生氧化變色,也沒有臭味產(chǎn)生
技術(shù)指標(biāo):
數(shù)字直讀:測量范圍:0.05~10m/s
精 度:±(讀數(shù)×2%+0.1)m/s(<5m/s);
±(讀數(shù)×2%+0.2)m/s(5~10m/s)
顯 示:31/2位液晶顯示
工作環(huán)境:5℃~45℃
充電時間:連續(xù)充電8~16小時
電 池:12V充電電池
重 量:370g(帶電池)
使用方法:
<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內(nèi)部有無由于運輸造成嚴重損傷等異常現(xiàn)象。
<三>、開機前的準備及聯(lián)機:
(1) 用配件中的“過濾器"換下儀器后面板上“空氣輸入"口上的密封絲堵。
(2) 將后面板上的“空氣輸出"口上的密封母擰緊不漏氣。
(3) 將儀器電源線接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。
(4) 接通電源,啟動開關(guān),儀器開始工作。此時,輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設(shè)定),約數(shù)分鐘后,壓縮機停止工作(由機內(nèi)設(shè)定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些,使其略有排氣,不久,壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—關(guān)閉—啟動的反復(fù)循環(huán)時,壓力表應(yīng)始終保持在0.4Mpa,這說明儀器正常。(擔(dān)當(dāng)排氣量超過額定值時,壓力表將不能穩(wěn)定在0.4Mpa)。
(5) 壓縮機在啟動—關(guān)閉循環(huán)的過程中,每次停止工作時會自動排出一些水分,但不能*代替手動排水,故仍須經(jīng)常手動排水。
(6)以上正常后,關(guān)閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
(7)再次工作時,只需啟動電源開關(guān)即可。
(8)如果只用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。
干燥空氣發(fā)生器品質(zhì)好
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