劉經(jīng)理
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變壓器油真空濾油機
產(chǎn)品簡介:
是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的,它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,經(jīng)過有入口管道進入初濾器,掃除較大的顆粒,然后進入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
技術(shù)特點:
脫除水分、破乳化能力強
采用的聚結(jié)分離技術(shù),特制破乳化裝置(分水器),既能迅速容易分離出油中大量水分,也便于脫除油中的微量水分,能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質(zhì)能力強,并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì);精濾采用“逐級漸密"技術(shù),過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒,使污染嚴重的透平油也能恢復(fù)到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內(nèi)。整機設(shè)計自動反沖洗功能,既提高設(shè)備持續(xù)工作時間,又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高,安全可靠
本機控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部選取進口產(chǎn)品,獨立使用先進的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng),使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實現(xiàn)人機脫離操作。
整機設(shè)計人性化、環(huán)?;?br/>本機采用科學論證布局,人性化設(shè)計,使用方便,工作噪音低,可長時間在線工作。底盤結(jié)構(gòu)融入環(huán)保理念,保證運行過程中地面無油污,減少環(huán)境污染。
產(chǎn)品特點:
1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油,裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,加快了旋轉(zhuǎn)速度,增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能,真空濾油機增加了硅膠凈油系統(tǒng),并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體,對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后,經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生,使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種:一種是傳統(tǒng)的濾油方法--濾紙做為過濾介質(zhì);另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能?,F(xiàn)場使用時,利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐,真空濾油機使熱油在設(shè)備之間循環(huán),這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。
使用和注意事項:
1 由于真空濾油機使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2 嚴格按照說明書操作順序進行操作,嚴格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。
4 使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
5 真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時,應(yīng)檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
6 操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關(guān)的事情。
7 濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。
9 采用油加熱器時,應(yīng)先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。
10 如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
11 工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場。
變壓器油真空濾油機