ZG35Cr26Ni12*精鑄生產(chǎn)設(shè)備56臺(tái)套，并擁有光譜分析儀1臺(tái)，ZG35Cr26Ni12主要工藝是用全硅熔膠精鑄工藝，不銹鋼等精密鍛造閥門(mén)管件，機(jī)械零配件及常用五金件和縫紉機(jī)零件等

ZG35Cr26Ni12連桿 給煤機(jī)噴口鑄件主要采用低溫蠟水玻璃精密鑄造和中溫蠟硅溶膠精密鑄造以及復(fù)合三種工藝；主要產(chǎn)品從類別上分有：石化、工程、船用行業(yè)鑄件：如ZG35Cr26Ni12葉輪、泵、閥、地漏、法蘭等；傳動(dòng)機(jī)械零件：　　(5)可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18—8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種鋼焊接。(6)臺(tái)低鉻(18％cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18—8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板肯高鉻(25％c?)的鋼則比奧氏休不銹鋼熱加r困難。如萬(wàn)向軸叉頭、聯(lián)軸節(jié)鑄件；食品行業(yè)鑄件；汽車(chē)行業(yè)零件；工程配件、鍋爐配件；汽車(chē)生產(chǎn)線物流配件等。

　　熱軋道次加工率的確定原則：制定道次加工率應(yīng)考慮合金的高溫性能，咬入條件，產(chǎn)品要求及設(shè)備能力，不同軋制階段道次加工率確定原則是：a）開(kāi)始軋制階段，道次加工率較小，一般為2%-10%，因?yàn)榍皫椎来沃饕亲冭T造組織為加工組織，咬入條件。
       從材質(zhì)上分有：ZG35Cr26Ni12：如Wcb、Wcc、ZG270-500等；合金鋼（Cr-Mo-Ni）：如8620、4140、ZG35CrMo；不銹鋼：如1Cr18Ni9/304（CF8）、316（CF8M）、316L（CF3M）、雙向不銹鋼如S31803、1.4460等；耐熱鋼如0Cr25Ni20、A297（HK）等；銅、鋁鑄件如C83600、A356等等。材質(zhì)元素采用跟蹤，具體執(zhí)行按GB、ASTM、BS、ISO、JIS、DIN等。鑄件重量可以做到0.005KG到150KG。　　1955年吉奇（）和休斯（）發(fā)現(xiàn)錸能明顯鉬和鎢的塑性，可使鉬的塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度下降到-200℃。[187]塑性加工不僅是鉬合金的成形手段，而且還可以鉬合金的強(qiáng)度和它的低溫塑性。鉬及其合金可用常規(guī)塑性加工生產(chǎn)板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材。　　對(duì)夾連接用鎳基合金直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。對(duì)焊連接直接與管道焊接的一種連接。螺紋連接這是一種簡(jiǎn)便的連接，常用于小閥門(mén)。又分兩種情況：1、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。ZG35Cr26Ni12連桿 給煤機(jī)噴口鑄件

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