ZG35Cr26Ni12圓盤底座爐排

熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；　　初軋溫度一般在650℃左右，終軋溫度大約350℃。溫軋道次加工率一般在20～35%之間可達40%以上。對于直徑為8毫米、壁厚為0.5毫米的鉬管而言，軋管可長達6500毫米。溫軋鉬管有很好的內外表面，良好的室溫塑性，并可進一步拔制成毛細管。再將內部的熔模溶化掉，型腔；焙燒型殼以足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而高精度的成品?！　‘斂傋冃瘟砍^85%（板厚大約為6毫米）時，軋制溫度可降到700～900℃；板厚在1～2毫米時，軋制溫度可降到200～400℃。依據(jù)材質的塑性-脆性轉變溫度不同，過渡到冷軋的板材厚度為0.5～1毫米?？刹捎媒徊孳堉苼懋a(chǎn)品的各向。

ZG35Cr26Ni12葉片 圓盤底座爐排鑄件精密鑄造，指的是尺寸鑄件工藝的總稱。相對于砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。

 　　配套焊接材料及焊接工藝：2205雙相不銹鋼的焊接時可選用ER2209焊絲和E2209焊條，上海卓伊實業(yè)有限公司提供的2205焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。產(chǎn)地為：奧地利GG、瑞典ESTA和意大利TFA，焊接工藝及指導書索取。

　　管子管件定位焊的工藝措施及焊接材料應與正式焊接一致，點焊高度不得超過管壁厚的2/3，定位焊的焊縫不得有裂紋、氣孔或不允許存在的氧化變色等缺陷，否則應打磨。所有焊接完成了，對鋯材焊接部位進行檢驗依然重要環(huán)節(jié)，只有進行完以下嚴格檢驗的焊接部位才是終成品。

ZG35Cr26Ni12葉片 圓盤底座爐排鑄件生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面比其它鑄造要高，甚至其它鑄造難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，　　粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優(yōu)點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。[231]粉末冶金包括制粉和制品。均可采用熔模精密鑄造鑄得。