產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
防爆標志 |
EX |
工作溫度 |
-200~ 800℃ |
工作壓力 |
1.0~10.5Mpa |
公稱直徑 |
80-2000mm |
加工定制 |
是 |
精度等級 |
0.5 |
款式 |
電子帶數(shù)顯 |
量程比 |
1:10 |
流量測速范圍 |
0-99999kg/h |
適用介質 |
氣體,液體,蒸汽 |
溫度范圍 |
中溫 |
壓力范圍 |
中壓 |
質保 |
1年 |
轉換器形式 |
一體式 |
塔形流量計屬高精度、高穩(wěn)定性的新型差壓式流量儀表。和其他差壓式儀表一樣,也是基于流動連續(xù)性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。
塔形流量計是以變流體在管道中心收縮為管道邊璧逐漸收縮,即利用同軸安裝在管道中的塔形體(節(jié)流件),迫使流體逐漸從中心收縮到管道內邊壁而流過塔形體,通過測量塔形體前后的壓差來得到流體的流量。正是這個邊璧收縮的結構,使得塔形流量計具有了一系列其他差壓儀表無法相比的優(yōu)點,*克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點。經(jīng)過國內外10多年的應用和多次測試,已充分證明它能在極短的直管段條件下,以更寬的量程比對各種流體(包括臟污、低流速)進行更準確更有效的測量。從此揭開了差壓式流量儀表劃時代的嶄新一頁。
塔形流量計國外稱為V-CONE,國內的叫法有多種如V形(型)錐、內錐 、環(huán)孔流量計、內置文丘里等。盡管名稱各異,但原理結構都是一樣的。單就節(jié)流件來講,*是金屬件組成,不含任何電子器件。它主要由測量管
2、塔形體6(錐形體)、低壓測量管5(兼支架)、正負測壓嘴2、3、連接法蘭1等組成。
當口徑≤N100時,塔體用負壓測量管兼作支撐,口徑≥DN150時,要在
塔體后部再加支撐管架9,并在支撐管開測量孔8。
當溫壓一體化型時,需要在后部支撐架前安裝測溫元件套管10,若采用
多參數(shù)變送器,則不再需要壓力測量點,該變送器差壓、壓力同時測量并
能接受溫度信號。
塔形流量計在生產(chǎn)制造上,參照執(zhí)行國標GB/T2624 -1993 “流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量"和Q/BFL003-2004企業(yè)標準。
在實流標定中,*執(zhí)行JJG640-1994“差壓式流量計檢定規(guī)程"。
技術指標
準確度:±0.5%
重復性:±0.1%
量程比:10:1 ~ 15:1 (~20:1)
所需直管段:上游1~3D ,下游0~1D
雷諾數(shù):8(5)Ⅹ103~1Ⅹ107
管道通徑:DN15~DN2000 (DN3000)
公稱壓力:0~20MPa
介質溫度:550℃ (可以更高)
應用范圍
氣體
煤氣(焦爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣)
天然氣,包括含濕量5%以上的天然氣
各種碳氫化合物氣體,包括含濕的HC氣體
各種稀有氣體,如氫、氦、氬、氧、氮等
濕的氯化物氣體
空氣,包括含水,含其它塵埃的空氣
煙道氣
蒸汽
飽和蒸氣
過熱蒸汽
液體
油類,包括原油(在一定的粘度下)、燃料油、含水乳化油等
水,包括凈水、污水
各種水溶液,包括鹽、堿水溶液
含蠟、含有水
含油、含沙的水
甲苯
甲醇、乙二醇等
特殊流體
油+HC氣+沙
加氣的水,如H2+N2+空氣;H2O+CO2等六、塔形流量計與其他流量計的比較(這里以能源三氣為例)
蒸汽流量
對于蒸汽,標準節(jié)流裝置孔板等由于其結構簡單、價格便宜、牢固結實、通用性較強,再加上百余年應用的歷史等,所以至今在流量領域仍然占有較大的份額,特別是在較大口徑(DN1000以下)、高溫、高壓等介質上,人們心里總是先想到用孔板。在塔形流量計問世前這樣的選擇是有一定道理的。對于蒸汽來講,電磁流量計、科里奧利(質量流量計)、渦輪、超聲波、容積式、都不能測量;渦街、旋進漩渦流量計雖然可以測量,但是溫度不能超過300℃而且口徑不能太大;均速管、彎管流量計也能測量,然而不但精度差量程比小,也需要較長的直管段……在這種情況下,盡管孔板存在諸多的缺點和不足,也只能靠孔板、噴嘴這個傳統(tǒng)的計量手段了。
煤氣流量
對于煤氣(焦爐煤氣、高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣等)流量的測量,由于煤氣中含有萘、銨的水化合物和焦油,這些組分很容易從煤氣中分離出來從而在管道內壁及流量計表體和測量元件表面上凝聚起來,造成多數(shù)流量儀表不能正常工作??梢哉f煤氣的輸送和計量的難點一直沒能很好地得到解決。在塔形流量計問世前,只能湊合著使用孔板。由此帶來大量的附加工作,例如要對孔板前的積污、取壓孔堵塞進行定期拆下檢查清理、因孔板的銳角磨損而定期拆下標定,這樣一來孔板的準確度就很難保證和正確的評估了。