產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
防爆標(biāo)志 |
EX |
工作溫度 |
180℃ |
工作壓力 |
40Mpa |
公稱直徑 |
4-2200mm |
加工定制 |
否 |
精度等級 |
0.5 |
款式 |
電子帶數(shù)顯 |
流量測速范圍 |
0-99999kg/h |
適用介質(zhì) |
液體,其他,熱水,冷水 |
溫度范圍 |
高溫 |
壓力范圍 |
中壓 |
質(zhì)保 |
2年 |
轉(zhuǎn)換器形式 |
一體式 |
衛(wèi)生型電磁流量計(jì)采用了新型的衛(wèi)生型襯里材料和襯里工藝,符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求,同時(shí)采用了不銹鋼外殼及不銹鋼卡箍連接,方便電磁流量計(jì)的快速拆卸、清洗,使電磁流量計(jì)在使用過程中不易被污染,且能有效防止測量流體殘余物在測量管中的堆積,可廣泛應(yīng)用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生產(chǎn)制造過程及衛(wèi)生、化工等領(lǐng)域。
衛(wèi)生型電磁流量計(jì)采取了特殊的襯里材料和*的連接方式,滿足了制藥行業(yè)經(jīng)常拆洗,高溫消毒,杜絕管道殘留物堆積等應(yīng)用要求。
衛(wèi)生型衛(wèi)生型電磁流量計(jì)的工作原理是當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí),節(jié)流裝置內(nèi)部的差壓傳感器前后產(chǎn)生壓力差(,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大。經(jīng)設(shè)置在電子部件腔體內(nèi)的信號采集處理器經(jīng)運(yùn)算后將此壓力差信號轉(zhuǎn)換成瞬時(shí)流量信號后以4~20 mA的標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,并在顯示模塊上顯示瞬時(shí)流量值;同樣,差壓傳感器膜盒內(nèi)部的靜壓測量芯片和溫度測量芯片,使其能夠測量獲得管道內(nèi)流體的壓力和溫度信號,經(jīng)設(shè)置在電子部件腔體內(nèi)的信號采集處理器經(jīng)運(yùn)算后將管道壓力和流體溫度以4~20 mA的標(biāo)準(zhǔn)信號分別輸出,并在顯示模塊上顯示管道壓力值和溫度值。實(shí)現(xiàn)了安裝一臺差壓式流量計(jì)同時(shí)獲得流量、壓力和溫度三種信號的目的。
為了使衛(wèi)生型電磁流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求:
★ 應(yīng)盡董安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕.易積水的地方安裝。
★ 選擇便于維修,活動方便的地方。
為了您正確的測量,在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
★ 介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動,避免不滿管及氣體附著在電極上。
★ 流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿時(shí),可采取抬高流置計(jì)后端管路的方法,使其滿 管,嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
★ 前后直管段為流量計(jì)前端≥10DN,后端≥5DN。
儀表接線
★勵(lì)磁電纜可選用Yz中型橡套電纜,其長度和信號電纜一樣。
★信號電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應(yīng)將多余的電纜剪 掉,并重新焊好接頭。
目前,生物、制藥和食品等行業(yè)對流體流量的測量通常采用浮子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、孔板流量計(jì)、V錐流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)等流量裝置。但基于衛(wèi)生型行業(yè)的特殊要求,這些流量裝置在應(yīng)用中存在一定的局限性,或不能滿足衛(wèi)生級需求或應(yīng)用成本過高。衛(wèi)生型電磁流量計(jì)是利用流體通過節(jié)流件形成壓差的工作原理實(shí)現(xiàn)測量,內(nèi)外拋光處理,并且內(nèi)部節(jié)流裝置采用*設(shè)計(jì),從而降低了微生物滋生的風(fēng)險(xiǎn),達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生級要求,可廣泛應(yīng)用于生物、制藥和食品等行業(yè)。