我們?cè)撊绾胃鶕?jù)環(huán)境安裝電磁流量計(jì)呢？這些產(chǎn)品中可能會(huì)遇到哪些故障呢？我們又該怎樣使用與維護(hù)這些產(chǎn)品呢？如果你想要了解這些問題，那么就來看看我的揭幕大時(shí)刻上篇——電磁流量計(jì)超全解析！

一、傳感器安裝環(huán)境選擇：

1、應(yīng)盡可能避免安裝在周圍環(huán)境溫度過高的地方。一體型結(jié)構(gòu)的電磁流量計(jì)還受制于電子元器件環(huán)境溫度，要低些。

2、傳感器應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)的地方，避免潮濕、容易積水受淹的場(chǎng)所，還應(yīng)盡量避免陽光直射和雨水直接淋澆。

3、安裝傳感器的管道上應(yīng)無較強(qiáng)的漏電流，應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大機(jī)電、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾。

4、安裝傳感器的管道或地面不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，特別是一體型儀表。

(5)安裝傳感器的地點(diǎn)要考慮工作人員現(xiàn)場(chǎng)維修的空間。

二、轉(zhuǎn)換器安裝環(huán)境的選擇

1、周圍環(huán)境溫度在-10～45℃間。

2、空氣的相對(duì)濕度≤85%。

3、安裝地點(diǎn)無強(qiáng)烈震動(dòng)。

4、周圍空氣不含有腐蝕性氣體。

5、轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡量安裝在室內(nèi)。安裝在室外時(shí)，還應(yīng)采取防日曬雨淋的措施。

1、流量計(jì)可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。

2、傳感器不能安裝在管道的位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡

3、如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

4、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段：比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D，出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

1、電極軸線必須保持近似水平。

2、保證測(cè)量管在所有時(shí)間必須注滿。

3、在管法蘭附近確保留有足夠的螺栓與螺母的安裝空間。

4、在安有流量計(jì)的管段要有管線支撐，以減少管線運(yùn)行振動(dòng)。

5、流量計(jì)附近應(yīng)避免強(qiáng)電磁場(chǎng)。

6、長管線，應(yīng)在流量計(jì)的下游安裝控制閥和切斷閥。

7、如遇“開口饋入或排放"的狀態(tài)，應(yīng)在管道的低區(qū)段安裝儀表。

8、以電極軸線為基準(zhǔn)，入口直線管段要大于或等于5倍測(cè)量管通徑，出口管道要大于或等于2倍測(cè)量管通徑。

  電磁流量計(jì)常見故障

一般情況下電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障可以分為四大類：測(cè)量值波動(dòng)（不穩(wěn)定）、測(cè)量值不準(zhǔn)確、儀表無顯示（損壞）、儀表有顯示無輸出。接下來讓我們對(duì)這些故障作逐一分析。

流量計(jì)測(cè)量值不穩(wěn)定

1、沒有滿意流量計(jì)的裝置條件，電磁流量計(jì)對(duì)管道的直管段要求較高，在設(shè)計(jì)、新建水廠時(shí)，應(yīng)盡量滿足；而對(duì)老水廠改造或加裝來說，以上條件就變得幾乎苛刻。由此影響了測(cè)量穩(wěn)定性。

2、環(huán)境條件變化。主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無干擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源（例如機(jī)動(dòng)車。商用建筑物中一般都設(shè)有車庫，機(jī)動(dòng)車在行駛過程中由點(diǎn)火裝置的火花放電而產(chǎn)生電磁干擾，其頻率主要在電視頻段和超短波通信頻段范圍內(nèi)。）干擾儀表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。

3、被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。

4、低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
　  5、測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。

流量計(jì)測(cè)量值不準(zhǔn)

1、電磁流量計(jì)入口管道中異物堆積，形成被測(cè)水體活動(dòng)特性突變由此影響丈量精度形成較大的差錯(cuò)。

2、被測(cè)水的流速過低，由此影響測(cè)量的精度。特別是在一些區(qū)域鴻溝（邊界）裝置的流量計(jì)，由于處于區(qū)域公司管網(wǎng)末梢，壓差小而形成流速過低。

3、用戶將線接錯(cuò)，檢查接線。

4、檢查電磁流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器儀表編號(hào)是否一致，如果不是一套的，需要檢查管徑、GK、GKL、勵(lì)磁頻率。

5、是否為容易結(jié)垢的介質(zhì)，如果易結(jié)垢也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。

流量計(jì)不顯示（或損壞）

1、內(nèi)壁附著層。由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。

2、雷電擊。雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到，不僅電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。

3、有可能中間線路中斷、檢查電磁流量計(jì)連接線是否正常。

流量計(jì)有顯示（為零）或無輸出

1、檢查用戶的輸出接線是否正確，使用萬用表測(cè)量是否有電流輸出。

2、電流、脈沖、無輸出

3、GPRS無通訊

4、確定介質(zhì)流過傳感器，檢查前后閥門是否打開。

5、空管報(bào)警。流量計(jì)管道不滿管，電磁流量計(jì)測(cè)量不到，或者沒有流體流動(dòng)，流量計(jì)也不會(huì)顯示流量。

故障的解決方法

        電磁流量計(jì)維護(hù)