承裝三級設(shè)備凈油能力6000L/h真空濾油機(jī)

產(chǎn)品用途

 專為超高壓變壓器、特高壓變壓器、電抗器等大型電力設(shè)備在安裝、檢修時提供低達(dá)-55℃～-70℃的高純度干燥空氣。可替代傳統(tǒng)的熱油循環(huán)、補(bǔ)充氮氣、抽真空等干燥方式，但更加高效、經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保。
 進(jìn)行電力設(shè)備安裝、檢修時，不受外界氣候條件變化的影響—即使陰雨季節(jié)，也可正常施工。在需隔夜施工時，只需封好各處法蘭，充干燥空氣達(dá)到0.02～0.03Mpa即可。大大減少了工作量，達(dá)到縮短工期、提高安裝檢修質(zhì)量的效果。
應(yīng)用

用真空發(fā)生器當(dāng)真空產(chǎn)生源，配置5L的真空緩沖罐，真正做到無油，無噪音，輕便和無氣味，噪音遠(yuǎn)低于普通的無油真空泵?？刂乒窨梢宰杂稍O(shè)置上下限，可以自動保真空。（真空度可以達(dá)到-85KPA,流量是每分鐘75L）

     本機(jī)只需要通上AC220V電，插上氣泵就可以使用，操作簡單快捷，可以吸入普通液體，自動吹出設(shè)備外。

     自動保壓無油真空泵，用于真空吸盤，可以閃電達(dá)到穩(wěn)定吸附力，然后自動保壓，節(jié)能低耗，吸附力穩(wěn)定的快速造真空設(shè)備。

產(chǎn)品介紹：

濾油機(jī)是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機(jī)主要用于提高機(jī)械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮佳性能并延長設(shè)備的使用壽命。濾油機(jī)，又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。其作用是對受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸直、粘度、閃點、絕緣強(qiáng)度、顏色等等，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運行。

承裝三級設(shè)備凈油能力6000L/h真空濾油機(jī)

工作原理：

1、本機(jī)根據(jù)減壓分離，精密過濾、分子吸附、真空干燥的原理。螺旋噴淋霧化控制等多項技術(shù)，能去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、酸值、膠質(zhì)等，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。

2、本機(jī)與單級真空濾油機(jī)相比增加了羅茨真空系統(tǒng)，二次高真空分離系統(tǒng)，三維立體分離塔系統(tǒng)，閃急快速蒸發(fā)技術(shù)，其脫水、脫氣、除雜質(zhì)、效果更快，更*，油極限耐壓值更高。

特點：
1、 雙級高效真空系統(tǒng)，能快速地脫除油中的水分，提高油的耐壓值，及干燥程度，一次性過濾，能大幅度提高油品品質(zhì)。減少凈油工期與工作量。

2、 自動壓力報*停機(jī)系統(tǒng)、自動過栽保護(hù)系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)，自動運行紅外線消泡系統(tǒng)等多項*技術(shù)，保障了設(shè)備全自動化，安全運行。

3、 高效的脫水氣、脫水系統(tǒng)，采用了*霧化裝置，三維立體臺階波閃急蒸發(fā)技術(shù)，能快速脫出油中水份和有害氣體。

4、 過濾系統(tǒng)采用多級精密過濾，逐級加密能阻擋微細(xì)雜質(zhì)。納污量大，耐高壓、高溫，可反復(fù)清洗使用。

5、 安全可靠的碳纖維加熱系統(tǒng)，具有升溫快、油溫穩(wěn)定、均勻*等。

6、 本機(jī)可單*使用也與再生裝置并聯(lián)使用，使劣質(zhì)化油經(jīng)過濾處理后達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。

7、 本機(jī)具備對電力設(shè)備真空注油功能，不會帶來二次污染。

8、 雙電子液位自控技術(shù)避免無油時油泵干抽，真正達(dá)到全自動化。

9、 靜電絲網(wǎng)能除去油液中微水，實現(xiàn)氣液分離大大提高油耐壓值。

10、前級為油泵進(jìn)油系統(tǒng)克服了老式濾油機(jī)在真空高時進(jìn)油快低時進(jìn)油慢的弱點。

11、電控系統(tǒng)：觸摸屏PLC、三維一體保護(hù)控制系統(tǒng),電氣元件選用*品牌ABB電氣和法國施耐德電氣高效的保障了設(shè)備全自動性安全性。