美國沃泰斯VAL-TEX閥門密封脂80-H-J

閥門密封脂80-H-J  3.63kg 8磅 每盒16支 1支220g  琥珀色

推薦注脂設(shè)備：1400 QS-1800A QS-2000A 100-31 6268A-13 QS-2200A

閥門密封脂是由精煉合成油作為基礎(chǔ)油并且稠化無機稠化劑，并加有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劑、防腐蝕添加劑精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶劑性和抗爬電性能，不腐蝕金屬，與橡膠多具有較好的適應(yīng)性。

劉：180=-=5010=-=7839

75 高溫多功能閥門潤滑密封脂-28℃-398℃黑色綠色環(huán)保適用于高溫介質(zhì)輸送工況
80多功能閥門潤滑密封脂-28℃-260℃琥珀色綠色環(huán)保對天然氣工況有普適性
80-HM加強型閥門潤滑密封脂（含硫化鉬）黑色綠色環(huán)保適用于特高壓的油.氣工況
750低溫合成多功能閥門潤滑密封脂（含硫化鉬）-45℃-190℃黑色綠色環(huán)保適用于低溫原油.成品油工況
700合成多功能閥門潤滑密封脂（含硫化鉬）-28℃-232℃黑色綠色環(huán)保適用于原油.成品油工況
972多功能閥門潤滑密封脂（含硫化鉬）-29℃-315℃黑色綠色環(huán)保適用于高溫高壓油.氣工況

閥門密封潤滑脂具有不固化、不分散、不溶解、良好的耐壓性。對閥門定期注脂是降低閥門密封面磨損，提高閥門的使用壽命的關(guān)鍵措施。

而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

方法/步驟第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。
存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。