電動脫模器是用于把標準試模筒中制好的實驗用試件（通常是水泥混凝土、瀝青混凝土或其他用于研究的試件）從標準試模筒中分離出來的儀器，常見于土木工程材料試驗。
電動脫模器主要由機架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成。
1、機架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。
2、液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min，額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅(qū)動，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有穩(wěn)定閥，過載時可溢流起穩(wěn)定作用。
3、壓力表：
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。
4、電器部分
由電動機、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成。
電動脫模器的操作要點：
1、接好電源，測試電機的正反轉(zhuǎn)，低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。
2、根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3、將試模筒連同試模蓋套在絲桿優(yōu)品，壓下“上升"按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機找正，以確定順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以確定試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
4、脫模完成后壓下“下降"按鈕，電機反轉(zhuǎn)，絲桿即下降。
5、由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時要嚴密注意絲桿上升及下降的優(yōu)良位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
電動脫模器的操作規(guī)程：
1、 通電后，檢查各部位螺絲有無松動，如有松動盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺上立柱螺母及托板上螺絲。
2、 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試?？谂浜茫?，再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動“升"按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按“停"按鈕，停機，取出試件和試模筒，按“降"按鈕，降到價格適宜時，自動停機。如再做，換上另一試模，
3、試驗完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。 [1]
電動脫模器的使用注意事項：
1、嚴禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。
2、使用前要排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣，才能使用。
3、使用時應(yīng)觀察壓力表示值，嚴禁超過40MPa當接近時應(yīng)速度適宜切斷電源或打開回油閥。
4、出廠穩(wěn)定閥以調(diào)好，勿動。
5、使用電動液壓脫模器前要仔細閱讀使用說明書。
電動脫模器維護保養(yǎng)：
1、在使用時，先將電源插頭插座，接通電源，使用完畢，請將電源插頭拔下使整機斷電。
2、動力柜內(nèi)裝有三相雙速電機、兩個交流接觸器、兩個行程控制開關(guān)，當出現(xiàn)接通電源，而電源指示燈不亮?xí)r可檢查一下電源插頭是否接觸好。
3、在使用中如出現(xiàn)電機帶不動（即電機轉(zhuǎn)動，而推動座不上升），可打開動力柜后蓋適當調(diào)整電機位置，使三角皮帶張緊，即可正常運轉(zhuǎn)。
4、使用完畢，請將立柱上，下托盤，推動座等擦干凈，套上防塵罩，如較長時間不用，可在表面涂防銹油，以防零件銹蝕。
5、為了穩(wěn)定起見，請用戶接地使用。
