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當(dāng)前位置:濟(jì)南中研試驗(yàn)機(jī)有限公司>>材料試驗(yàn)機(jī)>>剪切試驗(yàn)機(jī)>> 微機(jī)控制復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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最大試驗(yàn)力 | 50kN | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005~5%FS/s; |
位移速率控制精度 | 為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi); | 有效試驗(yàn)跨度 | 400mm |
有效拉伸空間 | 600mm |
微機(jī)控制復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗(yàn)機(jī)滿足GB/T28889-2012復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗(yàn)方法,主要用于復(fù)合材料面的剪切性能試驗(yàn)。
機(jī)器結(jié)構(gòu):
1、主機(jī)框架:表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
2、滾珠絲杠副:采用滾珠絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè),上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接,下端與框架臺(tái)面下部?jī)啥藥л嗊B接,帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。
3、傳動(dòng)系統(tǒng):安裝于工作臺(tái)下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象,確??刂频木_性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速,由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī),采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式,此種減速方式的優(yōu)勢(shì)有兩點(diǎn):一是低噪音,二是免維護(hù)。
4、主機(jī)橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機(jī)的最上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件,傳感器安裝于中橫梁的下端,各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
微機(jī)控制復(fù)合材料面內(nèi)剪切性能試驗(yàn)機(jī)
主要參數(shù):
最大試驗(yàn)力50kN
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別1.0級(jí)
負(fù)荷測(cè)量范圍1%~100%FS(1.0級(jí))
示值相對(duì)誤差 ±1%(1.0級(jí))
試驗(yàn)力分辨率1/±500000FS(全程分辨率不變)
變形測(cè)量范圍0.2%~100%
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