絕熱管道聚異氰脲酸酯保冷管托壓縮變形大

（1）聚醚多元醇：官能度小于2.5，環(huán)氧乙烷比例大于8%，小分子組分多，不飽和度大于0.05mol/kg；

（2）工藝條件：反應(yīng)中心溫度過低或過高，后熟化不好，沒能*反應(yīng)或有部分焦心；

（3）工藝配方：TDI指數(shù)過低，硅油辛酸亞錫過量，泡沫通氣量低，閉孔率高。

3、泡沫過軟（同密度下硬度下降）

（1）聚醚多元醇：官能度低，羥值低，相對分子質(zhì)量大；

（2）工藝配方：辛酸亞錫量少，凝膠反應(yīng)速度慢，在錫用量相同情況下，水量少，物理發(fā)泡劑多，硅油活性高用量大，TDI指數(shù)低。

泡孔粗大

（1）混料不好；混料不勻，乳白期短；

（2）工藝配方：硅油用量低于下限，辛酸亞錫用量少和活性差，凝膠速度慢。

5、高于設(shè)定密度

（1）聚醚多元醇：活性低，相對分子質(zhì)量大；

（2）工藝配方：硅油用量低于下限值，TDI指數(shù)低，發(fā)泡指數(shù)低；

（3）氣候條件：氣溫低，氣壓高。

6、塌泡孔洞（發(fā)氣速度大于凝膠速度）

（1）聚醚多元醇：酸值嚴(yán)重超標(biāo)，雜質(zhì)多，活性低，相對分子量大；

（2）工藝配方：胺用量多錫用量少，TDI指數(shù)低，在同樣錫用量時(shí)TDI指數(shù)過高，發(fā)氣速度大于凝膠速度，骨架強(qiáng)度小而塌泡或出現(xiàn)局部孔洞。

內(nèi)裂

(1)工藝條件:氣溫低,反應(yīng)中心溫度高;

(2)工藝配方:TDI指數(shù)低,錫多,早期發(fā)泡強(qiáng)度高;

(3)硅油活性高,用量少.絕熱管道聚異氰脲酸酯保冷管托