B2級(jí)聚氨酯保溫墊塊產(chǎn)品可防止冷量傳播、產(chǎn)生冷橋,起到隔熱或隔冷減振緩沖熱膨的作用。當(dāng)隔熱層大于或等于80mm時(shí)，宜選用高度常用規(guī)格為45度保冷塊、60度保冷塊、90度保冷塊、120度保冷塊和180度保冷塊，具體為100mm的，當(dāng)保冷厚度大于80mm時(shí)，宜選用高度為100mm的，當(dāng)保冷厚度大于130mm時(shí)，宜選用高度為200mm，垂直敷設(shè)帶有隔熱層的管道，在支架處設(shè)置能保護(hù)隔熱層的筋板和支耳等結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道的位移量大于100mm時(shí)，應(yīng)選用管托或偏執(zhí)裝置。

B2級(jí)聚氨酯保溫墊塊電控部分包含干濕球溫度傳感器、壓力傳感器、濕度傳感器、含水率測量儀、水位傳感器、電磁閥、電控柜等，木材干燥中各檢測數(shù)值傳送到控制柜，都與計(jì)算機(jī)輸入設(shè)定值和干燥基準(zhǔn)參數(shù)值相比較，然后控制器調(diào)節(jié)控制元件的啟閉，使工作按預(yù)選程序進(jìn)行，試驗(yàn)機(jī)的功能參數(shù)設(shè)計(jì)在試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行工作之前，工作人員需向計(jì)算機(jī)輸入預(yù)設(shè)功能參數(shù)和干燥基準(zhǔn)參數(shù)，使蒸煮、干燥等作業(yè)按照定義要求進(jìn)行。通過對各個(gè)分別進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)機(jī)承受能力，總結(jié)歸納出試驗(yàn)機(jī)預(yù)設(shè)功能參數(shù)范圍。木材干燥預(yù)設(shè)參數(shù)及范圍值見表1；多功能改性預(yù)設(shè)干燥基準(zhǔn)是木材人工干燥中調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表，為干燥調(diào)節(jié)的依據(jù)，在實(shí)際干燥中，正確執(zhí)行干燥基準(zhǔn)表，就可以合理地控制木材的干燥，從而保證木材的干燥。干燥基準(zhǔn)有：含水率基準(zhǔn)、時(shí)間干燥基準(zhǔn)、連續(xù)升溫干燥基準(zhǔn)和干燥梯度基準(zhǔn)，在試驗(yàn)機(jī)工作前選擇某一干燥基準(zhǔn)，輸入干燥基準(zhǔn)參數(shù)，使實(shí)驗(yàn)按照基準(zhǔn)自動(dòng)運(yùn)行，本設(shè)計(jì)可通過多次實(shí)驗(yàn)來制定基準(zhǔn)參數(shù)表存于計(jì)算機(jī)中，同時(shí)也為木材干燥廠家等提供基準(zhǔn)參數(shù)依據(jù)。

試驗(yàn)機(jī)預(yù)實(shí)現(xiàn)的工藝流程為：先選擇某一干燥，然后設(shè)置干燥溫度、終含水率等工藝參數(shù)，然后選擇一干燥基準(zhǔn)，設(shè)置基準(zhǔn)參數(shù)，干燥機(jī)根據(jù)所選干燥自動(dòng)提取干燥工藝流程，干燥機(jī)開始工作。試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部溫度、濕度、壓力等達(dá)到設(shè)置的工藝參數(shù)或基準(zhǔn)參數(shù)時(shí)會(huì)自動(dòng)控制蒸汽發(fā)生器、電加熱管、真空泵、隔膜泵、電磁閥等設(shè)備的開啟和關(guān)閉，從而控制各個(gè)流程的轉(zhuǎn)換，當(dāng)達(dá)到設(shè)置的終含水率要求后干燥機(jī)所有設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，本設(shè)計(jì)的多功能改性功能包括木材改性和熱處理。木材改性包含防腐、防霉、染色、脫脂等，改性處理時(shí)先選擇處理液進(jìn)入木材的：壓注法、浸泡法。通過這些改性可以一些材質(zhì)較差木材的性能，這些木材原木不具備的性能，為社會(huì)提供格高性能的木材制品，甚是特殊性能的木材制品，從而木材的利用價(jià)值。高處理木材時(shí)，選擇高壓或真空條件，用160～230℃（常用180～212℃）的溫度加熱處理木材，改良木材的品質(zhì)，木材的吸濕性和吸水性，尺寸性、生物耐腐性和耐氣候性，一種性能優(yōu)良、顏色美觀且友好的木材產(chǎn)品。試驗(yàn)機(jī)硬件設(shè)計(jì)與總體布置為實(shí)現(xiàn)上述功能，多功能試驗(yàn)用干燥機(jī)需設(shè)有干燥罐、真空、加熱、加濕、除濕、風(fēng)機(jī)、電控部分、閥門及連接管道等部件，固定于底座上。