品名：1.4568德國不銹鋼
鋼號：X7CrNiAl17-7
材料號：1.4568
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2
C：0.09
Si：0.70
Mn：1.00
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：16.0/18.0
CU：-
Mo：-
Ni：6.5/7.8
Others：Al: 0.70/1.50

BS EN 10216-2標準1.4568執(zhí)行哪國標準
1.4568“三步法”煉鋼和連鑄工藝
1.4568“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產(chǎn)不銹鋼管 坯件為改善1.4568不銹鋼管坯的質(zhì)量和降低創(chuàng)造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經(jīng)研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎(chǔ)上冶煉不銹鋼。目前，日本大多數(shù)不銹鋼廠都采用“三步法”生產(chǎn)工藝。德國曼內(nèi)斯曼德馬格冶金技術(shù)公司已開發(fā)出一種專門用于“三步法”的工藝設(shè)備，其中包括一個超高功率電爐，一個MRP-L轉(zhuǎn)換器和一個VOD裝置。該過程在電爐中熔化，MRP-L轉(zhuǎn)爐用氧氣噴槍快速脫碳，而VOD真空爐則進行深度脫碳。該工藝的基本出發(fā)點是結(jié)合和推廣AOD和VOD工藝的優(yōu)點，克服AOD氬氣和耐火材料耗費大，加工時間長的缺點，實現(xiàn)低耗，縮短時間，降低。目的。當然，電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前，上超過60％的不銹鋼是通過“兩步法”生產(chǎn)的。國外的不銹鋼管坯基本上已經(jīng)是立式和弧形的連鑄機和連鑄機，也使用了水平連鑄機。與傳統(tǒng)的鑄錠坯相比，不銹鋼連鑄坯的金屬產(chǎn)率提高了10％至15％，管坯質(zhì)量更好，節(jié)能降耗，生產(chǎn)降低。在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中，某些元素容易被氧化，從而易于產(chǎn)生氧化物夾雜物。另外，鋼水的粘度大，容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復雜，鋼水的導熱性差，鑄坯容易產(chǎn)生裂紋。因此，冷卻和澆鑄的速度很嚴格，并且采用了中間包加熱，無氧化保護澆鑄，電磁攪拌和液位自動控制。一系列新技術(shù)大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，要進行平整的鑄造，擴大不銹鋼的連鑄鋼類。