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德國標(biāo)準(zhǔn)1.4404對應(yīng)的材質(zhì)-合金制造

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德國標(biāo)準(zhǔn)1.4404對應(yīng)的材質(zhì)
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

 

德國標(biāo)準(zhǔn)1.4404對應(yīng)的材質(zhì)
1.4404成型,制造和連接技術(shù)
根據(jù)1.4404類型和熱處理?xiàng)l件,鍛造不銹鋼可以成型和加工。1.4404不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀。大多數(shù)可用的類型和等級都可以通過使用適當(dāng)?shù)?ldquo;熱”方法(包括釬焊,釬焊和焊接)進(jìn)行連接。奧氏體適用于涉及扁平產(chǎn)品成型(沖壓,拉伸,拉伸成型,紡絲等)的廣泛應(yīng)用。盡管鐵素體和雙相類型也可用于這些成形方法,但奧氏體的出色延展性和加工硬化特性使其成為更好的選擇。
奧氏體類型的可成形性通過鎳含量控制。
301(1.4310)鎳含量較低,約為7%,因此在冷加工時(shí)會變硬,因此可用于壓制的“加硬”面板。
相反,鎳含量約為8.0%,使得該鋼非常適合拉伸成型操作,例如在不銹鋼水槽的制造中。深沖需要更高的鎳含量約9.0%。
馬氏體不易成形,但廣泛用于制造切割刀片的落料。
大多數(shù)不銹鋼類型都可以通過常規(guī)方法進(jìn)行加工,但要考慮到強(qiáng)度和加工硬化特性。涉及控制進(jìn)給量和速度以利用良好的潤滑和冷卻系統(tǒng)對加工硬化層進(jìn)行底切的技術(shù)通常就足夠了。在采用高產(chǎn)量系統(tǒng)的情況下,可能需要加工更高等級的產(chǎn)品。在這方面,不銹鋼的處理方式與鋼類似,添加是303(1.4305)等等級的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊,前提是要做好表面處理,并選擇助焊劑以避免自然的表面氧化性能成為這些熱處理過程中的問題。然而,這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性,可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好,而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體,但是17%Cr,1%碳,440型(1.4125)等等級不適合焊接。


品名:1.4404德國不銹鋼
鋼號:X2CrNiMo17-12-2
材料號:1.4404
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
C:0.03
Si:1.00
Mn:2.00
P:0.05
S:0.02
N:0.11
Cr:16.5/18.5
CU:-
Mo:2.00/2.50
Ni:10.0/13.0
Others:-


德國標(biāo)準(zhǔn)1.4404對應(yīng)的材質(zhì)
1.4404不銹鋼(stainlesssteel)分類:
   1.4404鉻含量不少于12%的耐腐蝕鋼,是不銹耐酸鋼的簡稱。1.4404鋼中的鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜,稱為自鈍化膜,1.4404使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。1.4404鋼中除鉻以外,還可加入鎳、鉬、銅、鈦等元素,使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機(jī)械性能等。1.4404不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和高強(qiáng)度不銹鋼3類。
1.4404鉻不銹鋼:含鉻量在12~30%之間。1.4404早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結(jié)構(gòu),鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。
鐵素體不銹鋼含碳量較低,不能熱處理強(qiáng)化,強(qiáng)度低,可焊性差,如0Cr13、0Cr17Ni等,主要用于制作人造纖維和食品工業(yè)的設(shè)備。碳、氮總含量在0.02%以下的超純鐵素體不銹鋼,如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。1.4404馬氏體不銹鋼含碳量較高,經(jīng)淬火熱處理后能獲得很高的強(qiáng)度和硬度,但耐蝕性較差,如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等,1.4404多用于制造承受高載荷的汽輪機(jī)葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、*和軸承等。

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