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蒂森克虜伯1.4105對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)-合金制造

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蒂森克虜伯1.4105對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

 

蒂森克虜伯1.4105對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)
1.4105全面腐蝕 -通常,不銹鋼不會(huì)像普通碳鋼和鋼一樣受到均勻腐蝕。但是,對(duì)于某些化學(xué)藥品,尤其是酸,鈍化層可能會(huì)受到濃度和溫度的影響而均勻腐蝕,并且金屬損失會(huì)分布在鋼的整個(gè)表面上。某些濃度的yansuan和酸對(duì)不銹鋼特別有腐蝕性。
應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)-這是一種相對(duì)罕見的腐蝕形式,需要將拉應(yīng)力,溫度和腐蝕性物質(zhì)(通常為氯離子)的特定結(jié)合在一起才能發(fā)生??赡馨l(fā)生SCC的典型應(yīng)用是熱水箱和游泳池。另一種稱為liu化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSCC)的形式與油氣勘探和生產(chǎn)中的liu化氫有關(guān)。
1.4105晶間腐蝕 -這是一種非常罕見的腐蝕形式。如果鋼中的碳含量太高,則鉻會(huì)與碳結(jié)合形成碳化鉻。這發(fā)生在大約450-850攝氏度之間的溫度下。此過程也稱為敏化,通常發(fā)生在焊接過程中??捎糜谛纬赦g化層的鉻被有效地減少,并且會(huì)發(fā)生腐蝕。通過選擇低碳等級(jí)(所謂的“ L”等級(jí))或使用鈦或鈮優(yōu)先與碳結(jié)合的鋼可以避免這種情況。
1.4105電偶腐蝕 -如果兩種不同的金屬相互接觸,并與電解質(zhì)(例如水或溶液)接觸,則可能會(huì)形成電偶電池。這就像電池一樣,可以加速腐蝕那些“稀有”金屬。可以通過使用非金屬絕緣體(例如橡膠)分離金屬來避免這種情況。


品名:1.4105德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào):X6CrMoS17
材料號(hào):1.4105
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-3
C:0.08
Si:1.50
Mn:1.50
P:0.04
S:0.15/0.35
N:-
Cr:16.0/18.0
CU:-
Mo:0.20/0.60
Ni:-
Others:-


蒂森克虜伯1.4105對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)牌號(hào)
1.4105耐腐蝕性能
1.4105不銹鋼具有出色的抗排氣和大氣腐蝕性能,優(yōu)于410馬氏體等級(jí)的12%鉻和3CR12。但是,其耐腐蝕性低于含17%鉻的430級(jí)鋼。1.4105鋼的表面容易受到輕度腐蝕,這了將鋼用于裝飾目的。
耐熱性
1.4105不銹鋼在連續(xù)運(yùn)行時(shí)的高溫度為675°C,在間歇條件下的高溫度為815°C,可提供耐氧化皮性能。這些溫度與特定的服務(wù)環(huán)境有關(guān)。
熱處理
1.4105鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,然后進(jìn)行空氣冷卻。熱處理不會(huì)使1.4105鋼硬化。
焊接
焊接之前,必須將1.4105鋼預(yù)熱至150至260°C。盡管在1.4105鋼的焊接過程中可以使用430和409級(jí)填充焊條或焊條,但AS 1554.6強(qiáng)烈建議使用309級(jí)焊條或焊條。為了減少晶粒長(zhǎng)大,應(yīng)注意用少的熱量焊接409級(jí)鋼。
焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對(duì)焊接后進(jìn)行退火來提高。但是,薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。

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