SUS444不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：
●SUS444特性及適用范圍：SSUS444（00Cr18Mo2）是一種超低碳氮、含18%鉻與2%鉬、高耐蝕的鐵素體不銹鋼。該鋼種一般采用鈮或鈦進(jìn)行穩(wěn)定化，可以避免焊接后的晶間腐蝕。該鋼種特別適合應(yīng)用于各種水處理裝置。
SUS444鋼種屬于高鐵素體不銹鋼，與常用鋼種SUS430相比：
1. 含鉻量高1.0％左右，且添加了元素鉬（Mo），因此該鋼種具有良好的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕能力，其耐蝕能力在某些領(lǐng)域甚至優(yōu)于SUS304和 SUS316。
2. 添加了鈦（Ti），鈮（Nb），鋯（Zr）等穩(wěn)定化元素，因此該鋼種具有良好的耐晶間腐蝕和耐高溫氧化性能。SUS444的屈服強(qiáng)度相當(dāng)于碳素鋼的1.5倍，玻璃鋼的6倍，對于耐震，耐積雪，耐風(fēng)壓，耐沖擊等具有*的優(yōu)良性。
SUS444鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%～150%，非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數(shù)小，小分隊(duì)僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%～70%，非常適合熱漲，冷縮，有熱循環(huán)的條件下使用。該鋼種的塑性，韌性較好，適于拉伸，軋制成型和沖壓制造。特別是耐應(yīng)用腐蝕是異的，在高的氯化物介質(zhì)中耐蝕性能優(yōu)于普通鐵素體不銹鋼和奧運(yùn)會氏體不銹鋼，一般不產(chǎn)生氯化物的應(yīng)力腐蝕破裂。在加入Ni,Ti,Mo等元素后，提高了耐孔蝕和縫隙腐蝕的性能。該鋼種可采用焊接普通不銹鋼的方法焊接。該鋼種特別適合于食品加工設(shè)備，熱交換器、熱水器罐、蓄水槽、太陽能收集面板等。
●SUS444化學(xué)成份：
碳 C ：≤0.025
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.040
鉻 Cr：17.00~20.00
鎳 Ni：(≤0.60)
鉬 Mo：1.75~2.50
氮 N：≤0.025
鈦+鈮+鋯 Ti+Nb+Zr：=8*C≤0.8
SUS444具有超低的碳氮雜質(zhì)元素SUS444添加了提高耐點(diǎn)腐蝕能力的鉬元素SUS444添加了具有穩(wěn)定化作用的鈮或鈦元素
●SUS444性能：
機(jī)械性能：
SUS444密度g/cm3：7.75

SUS444國內(nèi)內(nèi)又叫啥材料
雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體SUS444不銹鋼相比，雙相SUS444不銹鋼的優(yōu)勢如下：
（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低。
（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價值。
二、與鐵素體SUS444不銹鋼相比，雙相SUS444不銹鋼的優(yōu)勢如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。