SUS440C

SUS440C不銹鋼
標準：
●SUS440C特性及適用范圍：
高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制*。
SUS440C屬于馬氏體系不銹鋼，在所有不銹鋼，耐熱鋼中具有高的硬度（能達到HRC58以上），多用于噴嘴及軸承部件、耐腐蝕性與硬度要求的模具等部件。440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。馬氏體型不銹鋼與普通鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
●SUS440C化學成份：
碳 C ：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.040
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75


SUS440C對應的GB是什么
SUS440C鉻鎳不銹鋼： 
SUS440C鉻鎳不銹鋼：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量元素。SUS440C這種鋼的含碳量低，室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。SUS440C比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成。現代常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型不銹鋼。SUS440C不銹鋼屈服強度低，不能熱處理強化。但加工強化傾向大，通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。SUS440C常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀酸、酸等非氧化性介質中有較好的耐蝕性。SUS440C含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，SUS440C含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強度。