F51對(duì)應(yīng)中國牌號(hào)
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上海隆繼依托材料的生產(chǎn)技術(shù)，我們和客戶合作開發(fā)的F51產(chǎn)品已多次成功應(yīng)用在成套設(shè)備上并在特種惡劣環(huán)境中安全正常使用；我們已通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證，在“品質(zhì)科技為本，實(shí)現(xiàn)高效價(jià)值”為宗旨下，希冀通過技術(shù)的優(yōu)勢，工藝的創(chuàng)新，把高質(zhì)量、高附加值的特種產(chǎn)品應(yīng)用到各工業(yè)領(lǐng)域，共同促進(jìn)材料工業(yè)的發(fā)展，贏得企業(yè)的未來。
公司秉承"顧客，勇攀高峰"的經(jīng)營理念，堅(jiān)持"誠實(shí)守信"的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如果您對(duì)我公司的產(chǎn)品服務(wù)有興趣，請(qǐng)?jiān)诰€留言或者！
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F51國內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
中國GB：022Cr22Ni5Mo3N
UNS：S31803
德國SEW VDIUV：W.Nr.1.4462
日本SUS32953L
F51供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
F51化學(xué)成分：
C Mn Si P S Cr Ni Mo Fe
≤0.03 ≤2 ≤1 ≤0.03 ≤0.02 21～23 4.5～6.5 2.5～3.5 余量 N 0.08～0.2
F51在常溫下的機(jī)械性能的小值：
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2：620
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：450
延伸率A5 %：25：290
布氏硬度HB：
F51雙相不銹鋼，22% 鉻雙相 (奧氏體/鐵素體) 鋼 (2205 型)，具有中等強(qiáng)度至高強(qiáng)度和良好的抗普通腐蝕/應(yīng)力、腐蝕/開裂的能力。
該具有耐受抗氯化物環(huán)境和化物應(yīng)力腐蝕的能力，強(qiáng)度大約是標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼強(qiáng)度的兩倍。要求更高的機(jī)械強(qiáng)度/更輕的重量時(shí)，該可成功用作 300 系列奧氏體不銹鋼的替代物。F51 易于使用許多標(biāo)準(zhǔn)電弧焊設(shè)備進(jìn)行焊接，但是不*用于氧乙塊焊接，因?yàn)榭赡軙?huì)出現(xiàn)焊接金屬的增碳現(xiàn)象。
F51應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
F51典型應(yīng)用包括油氣、化學(xué)、電力和釀造業(yè)廣泛應(yīng)用的泵、閥、法蘭和管道系統(tǒng)。
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F51對(duì)應(yīng)中國牌號(hào)

F51“三步法”煉鋼和連鑄工藝
F51“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產(chǎn)不銹鋼管 坯件為改善F51不銹鋼管坯的質(zhì)量和降低創(chuàng)造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經(jīng)研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎(chǔ)上冶煉不銹鋼。目前，日本大多數(shù)不銹鋼廠都采用“三步法”生產(chǎn)工藝。德國曼內(nèi)斯曼德馬格冶金技術(shù)公司已開發(fā)出一種專門用于“三步法”的工藝設(shè)備，其中包括一個(gè)超高功率電爐，一個(gè)MRP-L轉(zhuǎn)換器和一個(gè)VOD裝置。該過程在電爐中熔化，MRP-L轉(zhuǎn)爐用氧氣噴槍快速脫碳，而VOD真空爐則進(jìn)行深度脫碳。該工藝的基本出發(fā)點(diǎn)是結(jié)合和推廣AOD和VOD工藝的優(yōu)點(diǎn)，克服AOD氬氣和耐火材料耗費(fèi)大，加工時(shí)間長的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低耗，縮短時(shí)間，降低。目的。當(dāng)然，電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前，上超過60％的不銹鋼是通過“兩步法”生產(chǎn)的。國外的不銹鋼管坯基本上已經(jīng)是立式和弧形的連鑄機(jī)和連鑄機(jī)，也使用了水平連鑄機(jī)。與傳統(tǒng)的鑄錠坯相比，不銹鋼連鑄坯的金屬產(chǎn)率提高了10％至15％，管坯質(zhì)量更好，節(jié)能降耗，生產(chǎn)降低。在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中，某些元素容易被氧化，從而易于產(chǎn)生氧化物夾雜物。另外，鋼水的粘度大，容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復(fù)雜，鋼水的導(dǎo)熱性差，鑄坯容易產(chǎn)生裂紋。因此，冷卻和澆鑄的速度很嚴(yán)格，并且采用了中間包加熱，無氧化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制。一系列新技術(shù)大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼類。