3j1弱磁性耐腐蝕高彈性

一、3J1精密概述:

3J1精密是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
該類具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類也能在低溫（如近-200℃）下使用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：高彈性、耐腐蝕、弱磁性或無磁性。
產(chǎn)品用途：制造儀器儀表，無線電彈性敏感元件膜盒，膜片，波紋管，彈簧，傳感器及減振器等彈性元件。

材料牌號(hào)
3j1(Ni36CrTiAl)

相近牌號(hào)
ЭИ702,36HXTЮ (俄羅斯)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 
YB/T5256-1993   YB/T 5253-93

化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％) 

二、3J1精密物理及化學(xué)性能：   
 
1、3J1熱性能：
3J1線膨脹系數(shù)：該組在固溶加時(shí)效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)(12.0～14.0)×10-6℃-1。

2、3J1密度：
冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)的密度ρ=8.0g/cm3。

3、3J1電性能:
：在冷變形＋時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ•m。

4、3J1磁性能：
固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J1，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11。

5、3J1化學(xué)性能：
該對(duì)、酸、氫氧化鈉、含石油、燃料油和潤(rùn)滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性。

三、3J1組織結(jié)構(gòu)：

1、3J1相變溫度：
在900℃以上（達(dá)920～980℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時(shí)效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強(qiáng)化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達(dá)大值（含鉬的溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。
           
2、3J1時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線： 

3、3J1組織結(jié)構(gòu):
使用狀態(tài)的基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強(qiáng)化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo）。

四、3J1工藝性能與要求：

1、3J1成形性能：
的熱應(yīng)變溫度，為350～1140℃，進(jìn)行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。
固溶處理后，塑性良好，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

2、3J1焊接性能：
在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后，點(diǎn)焊、縫焊性能較差。在表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。
在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時(shí)效處理。在時(shí)效后焊接，應(yīng)注意不要使零件溫度超過時(shí)效溫度，以免降低性能。

3、3J1零件熱處理工藝：
為防止表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。
固溶處理：固溶溫度對(duì)的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時(shí)，為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長(zhǎng)大，而且不均勻。含鉬的熱穩(wěn)定性較高，可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇，一般在保證*固溶條件下，應(yīng)盡量選擇較低的溫度。隨固溶溫度的升高，時(shí)效后的強(qiáng)度下降。
時(shí)效處理：經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度。
固溶處理后的時(shí)效，隨時(shí)效溫度的提高強(qiáng)化效果增強(qiáng)。3J1在660～700℃達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值；含鉬的在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)化效果很快降低。
經(jīng)應(yīng)變形后的時(shí)效，亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過程，提高時(shí)效強(qiáng)化效果。冷應(yīng)變使的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大，時(shí)效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工，并在稍低的溫度下時(shí)效，對(duì)減少?gòu)椥詼蠛秃髸r(shí)效有利。

4、3J1表面處理工藝：
熱處理后的氧化皮，可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃溫度下進(jìn)行。
酸洗后可用稀水溶液短時(shí)間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5、3J1切削加工與磨削性能：
固溶狀態(tài)的硬度較低，易于切削等各種機(jī)加工。冷應(yīng)變狀態(tài)和時(shí)效狀態(tài)的也能進(jìn)行機(jī)加工，但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯，時(shí)效處理后再精加工到要求尺寸。的磨削性能良好。