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GH4169國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)-合金制造

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產(chǎn)地 進(jìn)口 加工定制
GH4169國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下*工作的一類(lèi)金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,又被稱(chēng)為“超合金,"主要應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。

 

上海 隆繼是一家銷(xiāo)售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫(kù)存中的所有材料均為歐洲材料,所有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn),包括測(cè)試3.1。點(diǎn)擊打開(kāi)鏈接
 
GH4169國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)
為使GH4169材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場(chǎng)上以GH4169板材、GH4169棒材、GH4169管材、GH4169線材、GH4169帶材等規(guī)格多見(jiàn)),熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比,GH4169熱處理一般可以通過(guò)不改變GH4169材料化學(xué)成分等方式來(lái)得到所需的性能。
GH4169熱處理工藝分類(lèi)如下:
GH4169整體熱處理——GH4169退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
GH4169整體熱處理——GH4169正火————主要是提高低碳GH4169鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
GH4169整體熱處理——GH4169淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
GH4169整體熱處理——GH4169回火————常見(jiàn)的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
GH4169整體熱處理——GH4169調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的GH4169強(qiáng)度和韌性
GH4169整體熱處理——GH4169時(shí)效————以提高GH4169合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
GH4169化學(xué)熱處理——GH4169滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
GH4169化學(xué)熱處理——GH4169滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
GH4169表面熱處理——GH4169火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是GH4169表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
GH4169表面熱處理——GH4169感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


GH4169

GH4169 概述
該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中向析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿(mǎn)足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P(pán)、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上使用。[1]
1.1 GH4169 材料牌號(hào)
   GH4169(GH169)
1.2 GH4169 相近牌號(hào)
   Inconel718(),NC19FeNb(法國(guó))
1.3 GH4169 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
   GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
   HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
   Q6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》
   Q3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
   Q3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》
   Q3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》
   Q3B 4050-1993 《GH4169合金板材》
   Q3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》
   GBT14992-2005 《高溫合金》
1.4 GH4169 化學(xué)成分
   該合金的化學(xué)成分分為3類(lèi):標(biāo)準(zhǔn)成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分,件表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數(shù)量,減少疲勞源和增強(qiáng)強(qiáng)化相的數(shù)量,提高的含量,提高材料的純度和。
   核能應(yīng)用的GH4169合金,需控制硼的含量(元素成分不變),具體含量有工序雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω(B)≤0.002%時(shí),為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別,合號(hào)為GH4169A。
   表1-1
類(lèi)別 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
優(yōu)質(zhì) 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
高純 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余



類(lèi)別 Nb B Mg Mn Si P S Cu Ca
- - 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
標(biāo)準(zhǔn) 4.75~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
優(yōu)質(zhì) 5.00~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
高純 5.00~5.50 0.006 0.005 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.005



類(lèi)別 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O
- 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
標(biāo)準(zhǔn) --- --- 0.0005 --- 0.0003 --- --- --- ---
優(yōu)質(zhì) 0.001 0.005 0.001 0.001 0.0003 --- --- 0.01 0.01
高純 0.00003 0.005 0.001 0.001 0.0003 0.00005 0.0001 0.01 0.005


1.5 GH4169 熱處理制度
   合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級(jí)別的力學(xué)性能。合金熱處理制度分3類(lèi):
   Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
   經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內(nèi)均無(wú)δ相,存在缺口敏感性,但對(duì)提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
   Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
   經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強(qiáng)度和沖擊性能。該制度也稱(chēng)為直接時(shí)效熱處理制度。
1.6 GH4169 品種規(guī)格與狀態(tài)
   可供應(yīng)模鍛件(盤(pán)、盤(pán)整體鍛件)、餅、環(huán)、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等。交貨狀態(tài)有供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤(pán)裝交貨。
1.7 GH4169 熔煉與鑄造工藝
   合金的冶煉工藝分為3類(lèi):真空感應(yīng)電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔??筛鶕?jù)零件的使用要求,選擇所需的冶煉工藝,滿(mǎn)足應(yīng)用要求。
1.8 GH4169 應(yīng)用概況與特殊要求
   制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,如盤(pán)、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造何能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及零件。
   近年來(lái),在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低,發(fā)展了很多工藝:真空電弧重熔時(shí)采用氦氣冷卻工藝,有效的減輕鈮偏析;采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,降低和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成形工藝,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
2 GH4169 物理及化學(xué)性能
2.1 GH4169 熱性能
   2.1.1 GH4169 熔化溫度范圍 1260~1320℃
   2.1.2 GH4169 導(dǎo)熱率 見(jiàn)表2-1
   表2-1

θ℃ 11 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
λ(W(m?C)) 13.4 14.7 15.7 17.8 18.3 19.6 21.2 22.8 23.6 27.6 30.4

  
  2.1.3 GH4169 比熱容 見(jiàn)表2-2。
   表2-2
 

θ℃ 300 400 500 600 700 800 900 1000
c(J(kg?C)) 481.4 493.9 514.8 539.0 573.4 615.3 657.2 707.4


2.1.4 GH4169 線膨脹系數(shù) 見(jiàn)表2-3。
表2-3

θ℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000
α10-6C-1 11.8 13.0 13.5 14.1 14.4 14.8 15.4 17.0 18.4 18.7


2.2 GH4169 密度
ρ=8.24gcm3
2.3 GH4169 電性能
2.4 GH4169 磁能型
   合金無(wú)磁性
2.5 GH4169 化學(xué)性能
   2.5.1 GH4169 性能 在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表2-4
   表2-4

θ℃ 600 700 800 900 1000
氧化速率(g(m3?h)) 0.0176 0.0277 0.0351 0.0961 0.1620


3 GH4169 工藝性能與要求
3.1 GH4169性能
3.1.1 因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,已形成富鈮的黑斑;熔速慢,會(huì)形成貧鈮的白斑;電棒表面質(zhì)量差和電棒內(nèi)部有裂紋,均易導(dǎo)致白斑的形成,所以,提高電棒質(zhì)量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時(shí)間,根據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。均勻化工藝的控制與材料中鈮的偏析成都直接相關(guān)。
目前生產(chǎn)中采用的1160℃,20h+1180℃,44h的均勻化工藝,尚不足以消除鋼錠中心的偏析,
因此建議采用以下工藝:
1.1150℃~1160℃,20h~30h+1180℃~1190℃,110h~130h;
2.1160℃,24h+1200℃,70h。
5.1.2 經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)根據(jù)鍛件使用狀況和應(yīng)用要求,結(jié)合生產(chǎn)廠的條件而定。開(kāi)坯和生產(chǎn)鍛件時(shí),中間退火溫度和終端溫度必須跟軍零件所需要的組織狀態(tài)和性能來(lái)確定,一般情況下,鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。個(gè)類(lèi)鍛件的鍛造溫度和變形程度見(jiàn)表5-1
表3-1


鍛件類(lèi)別 次鍛造 次鍛造 第二次鍛造 第二次鍛造 晶粒度級(jí) 晶粒度級(jí)
- 加熱溫度℃ 變形量% 加熱溫度℃ 變形量% 基本晶粒 個(gè)別大晶粒
普通 1065~1090 --- 1040~1065 --- 4~6 允許
高強(qiáng) 1040~1065 --- 1010~1040 30~50 8 ≥2
直接時(shí)效 995~1025 >50 970~995 >50 10 ≥2


GH4169 預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有、、鉛或低熔點(diǎn)金屬,GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的含量要低于0.25gm3,的含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。
GH4169 熱加工
GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時(shí)的塑性,變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
GH4169 冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。
GH4169 熱處理
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH4169合金獲得的機(jī)械性能。
GH4169 打磨
在GH4169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細(xì)砂帶打磨,在和的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
GH4169 機(jī)加工
GH4169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, GH4169適合采用低表面切削速度。
GH4169焊接
   沉淀硬化型的GH4169合金很適合于焊接,無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
   GH4169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等,焊縫周?chē)?5mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
   GH4169 *使用的焊接材料:
   GTAWGMAW
   Nicrofer S 5219
   W.-Nr. 2.4667
   SG-NiCr19NbMoTi
   AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
   BS 2901 Part 5 NA 51
4 GH4169 功能考核試驗(yàn)
   用該合金制造的渦、甩油盤(pán)、整體轉(zhuǎn)子、軸、緊固件等零件已按照發(fā)動(dòng)機(jī)所用的型號(hào)規(guī)范,在發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件試驗(yàn)中通過(guò)了超轉(zhuǎn)、破裂、低循環(huán)疲勞試驗(yàn);通過(guò)了高空臺(tái)試車(chē)個(gè)(壽命)試車(chē)及試飛發(fā)射的考核,達(dá)到了設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要求。
5 GH4169 使用建議
   *使用,使用中必須避免出現(xiàn)超過(guò)材料承受性能的應(yīng)力集中。


GH4169國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)
上海隆繼供應(yīng)撫順紡織用不銹鋼產(chǎn)品名稱(chēng): 1Cr17Ni2、0Cr17Ni4Cu4Nb、3Cr17Mo;產(chǎn)品規(guī)格:軋材、鍛材、扁鋼;主要用途:主要應(yīng)用在紡織機(jī)械制造。上海隆繼鄭重提示:我公司所經(jīng)銷(xiāo)鋼材產(chǎn)品均為合格品,可應(yīng)客戶(hù)要求隨貨附帶質(zhì)保書(shū),為確保材質(zhì)材料確保有效,恕不提前提供相關(guān)質(zhì)保書(shū),以免用作用途,敬請(qǐng)諒解。

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