GH3128鎳合金
GH3128合金的化學(xué)成分:
鎳：余量
鉻：19-22
鉬：7.5-9.0
鎢：7.5-9.0
鐵：2.0
鈦：0.4-0.8
碳：0.05
錳：0.5
硅：0.80
釩：0.1-0.5
鋁：0.4-0.4,0.8
：0.013
：0.013
GH3128 的物理性能:
密度：7.93 g/cm3
熔點(diǎn)：1364-1424℃
GH3128 主要特性:高溫合金（GH3128) 牌號(美標(biāo)ASTM) 暫無對應(yīng)牌號,固溶強(qiáng)化型鎳基合金 好、持久壽命高,具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的性和沖壓、焊接等性能。其優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1.航空發(fā)動機(jī)燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片
2.燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
3.渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室零部件
4.加力燃燒室零部件

GH3128化學(xué)成分怎樣理解
雙相不銹鋼 VS 奧氏體 & 鐵素體不銹鋼
由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
一、與奧氏體GH3128不銹鋼相比，雙相GH3128不銹鋼的優(yōu)勢如下：
（1）屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低。
（2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如，等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價值。
二、與鐵素體GH3128不銹鋼相比，雙相GH3128不銹鋼的優(yōu)勢如下：
（1）綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
（2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
（4）焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
（5）應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。