Alloy 31CA

化學(xué)成分（%）
Ni=30.0~32.00,??
Cr=26.00~28.00,?
C≤0.015，
Mn≤2.0，
Si≤0.3，
Cu=1.0~1.4，
Mo=6.0~7.0，
N=0.15~0.25，
P≤0.020，
S≤0.010，
Fe=余量

Alloy 31國內(nèi)哪里有生產(chǎn)
Alloy 31耐腐蝕性能
鉻（Cr）含量使Alloy 31不銹鋼與鋼有所不同。
Alloy 31鋼上*的自我修復(fù)“被動”表面層歸因于鉻。
市售品位的鉻含量較低為11％。這些可以是鐵素體或馬氏體，取決于碳范圍控制。
鉻含量超過20％可為雙相鋼和高合金奧氏體合金提供改進的“水”耐腐蝕性，并且還構(gòu)成了鐵素體和奧氏體耐熱等級（例如，非常稀有的鐵素體446（鉻含量為25％） ）或更廣泛使用的25％鉻，20％鎳（Ni）奧氏體310（1.4845）級。
除了基本的“規(guī)則”，鎳（Ni）擴大了Alloy 31不銹鋼可以“處理”的環(huán)境范圍。
431（1.4057）馬氏體類型中添加2％Ni可以稍微改善耐蝕性，但其主要目的是提高鋼的沖擊韌性。在形成雙相類型中添加了約4.5％至6.5％的Ni。奧氏體的含量范圍從大約7％到超過20％。然而，耐腐蝕性不僅僅與鎳含量有關(guān)。還以提高耐腐蝕性的特定目的添加了更具體的合金。
其中包括鉬（Mo）和氮（N），以提高抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。316型是主要的鉬軸承奧氏體。當(dāng)前許多可用的雙相不銹鋼都含有Mo和N。
銅還用于增強某些“常見”但危險的環(huán)境（例如酸的“中等”濃度范圍）的耐腐蝕性。含銅等級包括奧氏體904L（1.4539）型和一些含25％Cr的“超雙相”鋼，例如1.4501和1.4507。