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更新時(shí)間:2021-02-02 19:36:51瀏覽次數(shù):60次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)Nimonic80A對(duì)應(yīng)材料-合金制造
GH4180對(duì)應(yīng)的材質(zhì)-合金制造
Nimonic80A對(duì)應(yīng)的叫法-合金制造
Nimonic80A對(duì)應(yīng)的材質(zhì)-合金制造
Nimonic80A國(guó)內(nèi)牌號(hào)-合金制造
產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 加工定制 | 是 |
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Alloy59
材料號(hào):Alloy59
標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005 UNS AISI ASTM DIN W.Nr
●特性及應(yīng)用: Alloy59耐腐蝕合金,
Alloy59化學(xué)成份Typical values(Weight %)
牌號(hào):Alloy59
化學(xué)成分(%)
C ≤0.01
Si ≤0.1
Mn ≤0.5
S ≤0.01
P ≤0.015
Cr 22.0~24.0
Ni 余量
Fe ≤1.5
Cu ≤0.50
V —
Mo 15.0~16.5
Ti —
Al 0.1~0.4
Co:≤0.3
Alloy59物理性能
溶 點(diǎn):1325-1370 ℃
密 度:8.90 g/cm3
Alloy 59鋼廠
Alloy 59主要問題
原因可能會(huì)出現(xiàn)在通常適用于Alloy 59不銹鋼項(xiàng)目的漫長(zhǎng)供應(yīng)鏈中的任何時(shí)候。這有助于解釋出現(xiàn)問題的原因。在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的,并且只需要一小部分的無知就可以在以后產(chǎn)生問題。主要問題是:
一、Alloy 59表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性
這方面知識(shí)的缺乏是造成問題的主要原因。大多數(shù)說明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級(jí)的重要性,例如1.4301(304)或1.4401(316)。但是表面光潔度至少同樣重要。在“不銹鋼設(shè)計(jì)中表面處理的重要性”中對(duì)此問題進(jìn)行了充分的探索。
簡(jiǎn)短地說,光亮的拋光表面有較大的腐蝕性。
通常使用碳化硅(SiC)磨料生產(chǎn)的等同于EN 10088-2 2K(Ra = 0.5微米較大值)的定向拋光劑,在許多惡劣的環(huán)境中,特別是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,將具有足夠的耐腐蝕性。
在城市和沿海環(huán)境中,使用240粒度的氧化鋁磨料獲得的常見表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān)。在某些情況下,已測(cè)得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)高于1微米,這在這些環(huán)境中是不足夠的。
建筑圖紙上缺少任何的表面光潔度可能是終問題的根源。
如果在供應(yīng)鏈的任何階段都對(duì)適當(dāng)?shù)谋砻婀鉂嵍扔腥魏我蓡枺瑧?yīng)尋求專家的建議。
二、Alloy 59后期處理的重要性
除了某些專門的工藝外,不銹鋼焊縫總是會(huì)產(chǎn)生一定程度的熱著色。熱著色本質(zhì)上是一種氧化表面,與母材相比,其抗腐蝕性降低。因此,通常的做法是進(jìn)行某種形式的焊后處理以提高耐腐蝕性。良好的制造規(guī)范始終包括焊后處理。否則,可能會(huì)在以后增加不必要的整改費(fèi)用。
三、Alloy 59現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
在制造過程中,所有事情都有可能做得很好,只有整個(gè)項(xiàng)目被現(xiàn)場(chǎng)不適當(dāng)?shù)淖龇ㄆ茐摹?.中概述的問題與過程中的任何地方一樣,都適用于站點(diǎn)安裝。
另外,必須記住,適合一種建筑材料*不適合另一種建筑材料。對(duì)于不銹鋼,必須記住,磚石和磚塊清潔劑可能含有yan酸,有時(shí)也稱為yan酸。如果要在接近不銹鋼的地方使用這些液體,則應(yīng)注意保護(hù)不銹鋼表面。如果濺出,應(yīng)立即用水沖洗。否則會(huì)導(dǎo)致不銹鋼腐蝕,從而導(dǎo)致昂貴的整流
四、Alloy 59為應(yīng)用選擇正確成績(jī)的重要性
這方面幾乎不用說。因?yàn)樗ǔ1豢紤]。但是,如果選擇“錯(cuò)誤”等級(jí),后果可能很。這里給出了一些材料選擇指南。
五、Alloy 59清潔與保養(yǎng)
有人認(rèn)為,不銹鋼的耐腐蝕表面以某種方式排斥灰塵和污染物。像任何表面一樣,不銹鋼也需要維護(hù)。有關(guān)此方面的指導(dǎo),請(qǐng)參見《不銹鋼清潔方法》
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