Inconel 600


牌 號：Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)
各國標(biāo)準(zhǔn)：UNS 美標(biāo): N06600 W. Nr./EN 歐標(biāo): 2.4816 AMS: 5540, 5665 ASTM: B 168, B 166, B 167 AE: -168, -166, -167
合作廠商：OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、哈氏合金、C、冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵等
化學(xué)成分：
鎳 鉻 碳 錳 銅 硅 鐵
小值 72.0 14.0 -- -- -- -- -- 6.0
大值 -- 17.0 0.15 1.0 0.5 0.5 0.015 10.0

Inconel 600特性:
●具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
●在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
●具有很好的耐干燥和*氣體腐蝕的性能
●在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能 z
由于對碳含量和晶粒度的控制具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，*用在700℃以上的工作環(huán)境

Inconel 600相近牌號:
GH3600、GH600（中國）、NC15Fe（法國）、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe（德國）、
NA14（英國）
Inconel 600、UNS NO6600(） NiCr15Fe8(ISO)

Inconel 600執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：UNS N06600，DIN/EN 2.4816，ASTM B168，AE -168，AMS 5540，NCF 600


Inconel 600產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
Inconel 600不銹鋼中厚板缺陷的表現(xiàn)
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
Inconel 600產(chǎn)生缺陷的原因
1）小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；
2）峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；
3）邊線裂紋是在軋制過程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；
4）夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
Inconel 600防止缺陷產(chǎn)生的措施
1、定期對結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不*、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。