材料1.4980什么價位

產品描述

該合金通常是通過AOD / VIM / VOD進行生產的，如果有特殊目的，則需要進行電渣精煉（ESR）或VAR。

根據(jù)購買者的要求，對棒材和鍛件（如果適用）進行不同級別的超聲波檢查。

棒通常在固溶退火條件下提供光亮。

終熱處理-熱處理/ QT /固溶處理

材質規(guī)格 

DIN 17742、17460、17480（2002/1992），DIN EN 103021、10296、10095（2002/1999）

可用形狀  

黑條/扁條/方條  

亮光-去皮+拋光/無心研磨/去皮+滑磨

鍛造-環(huán)/管套/盤/軸

化學成分（重量％） 

C（％）：0.03?0.08 
Si（％）：≤1.00 
Mn（％）：1.00?2.00 
P（％）≤：0.025 
S（％）≤：0.015 
Cr（％）：13.5?16.0 
Ni（％）： 24.0?27.0 
的Mo（％）：1.00?1.50 
其它（％）：Al≤0.35，鈦1.90?2.30，V 0.10?0.50，B 0.003?0.010

機械性能-熱加工，熱處理和硬度

熱成型溫度/℃：1100?950

熱處理溫度/℃| 退火：-    

熱處理溫度/℃| 淬滅或溶液：885?915水/空氣

熱處理溫度/℃| 回火：700?735

熱處理溫度/℃| 年齡：710?730

條件：沉淀硬化

室溫下的機械性能|σb/ MPa：
930?1180室溫下的機械性能|σs≥/ MPa：635  

室溫下的機械性能|δ5≥（％）：12

室溫下的機械性能| Akv（DVM）：27   

熱穩(wěn)定溫度/℃：700

空氣中無標溫度/℃：820

高溫下的機械性能

上述機械性能200℃σ0.2/ MPa時，在以下溫度/℃| 200：559 以上200℃σ0.2/ MPa時，在以下溫度/℃機械屬性| 300：539 的機械性能高于200℃σ0.2/兆帕，在以下溫度/℃| 400：520時 ，在200℃σ0.2/ MPa以上時的機械性能，在以下溫度/℃| 500：500時，在200℃σ0.2/ MPa以上時，以下溫度/℃| 600時的機械性能：451 200℃以上的機械性能σ0.2/ MPa，在以下溫度/℃| 700：314 200℃以上的機械性能σ0.2/ MPa，在以下溫度/℃| 800：78            

蠕變斷裂強度/ MPa，以下時間/小時和溫度/℃| 1000h | 600：441 
蠕變斷裂強度/ MPa，以下時間/小時和溫度/℃| 1000h | 700：206 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間時間/ h和溫度/℃| 1000h | 800：- 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 1000h | 900：- 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 10000h | 600：304 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 10000h | 700：118 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 10000h | 800：- 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 10000h | 900時：-
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 600下：-

蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 700：- 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下時間/ h和溫度/℃| 100000h | 800：- 
蠕變斷裂強度/ MPa，在以下溫度時間/小時和溫度/℃| 100000h | 900：-

典型應用 

1.4980廣泛用于制造航空，軍艦船和工業(yè)領域中燃氣輪機的高溫部件，例如渦輪葉片，導向葉片，渦輪盤，高壓壓縮機盤，燃燒器，以及能源轉換裝置的生產，例如作為航空航天飛行器，火箭發(fā)動機，核反應堆，石化設備，煤質反式成形等。

燃氣輪機
渦輪葉片
燃料噴嘴
熱處理裝置
馬弗爐
核反應堆

渦輪發(fā)動機零件-機械齒輪，齒輪軸，主軸，葉片

機械零件-螺栓和螺母，緊固件

熱處理爐的燒瓶和部件，特別是在碳化中。
這些材料必須承受高溫，*的氧化潛能和回收利用。

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