1.4545淬火

如何選擇要使用的1.4545不銹鋼？
關于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合：
什么是腐蝕環(huán)境？–大氣，水，特定化學品的濃度，氯化物含量，酸的存在。
1.4545工作溫度是多少？–高溫通常會加速腐蝕速率，因此表明等級更高。低溫將需要堅韌的奧氏體鋼。
1.4545需要什么強度？–可從奧氏體，雙相，馬氏體和PH鋼獲得更高的強度。過程（例如焊接和成形）通常會影響合適的過程。例如，通過加工硬化生產(chǎn)的高強度奧氏體鋼不適合需要焊接的地方，因為該工藝會軟化鋼。
1.4545將執(zhí)行什么焊接？-奧氏體鋼通常比類型的鋼更具焊接性。鐵素體鋼可薄型焊接。雙相鋼比奧氏體鋼需要更多的保養(yǎng)，但是現(xiàn)在被認為是*可焊接的。馬氏體和PH級的焊接性較差。
1.4545制造部件需要什么程度的成型？–奧氏體鋼是所有類型中易變形的，能夠進行高度的深沖或拉伸成形。通常，鐵素體鋼不易成形，但仍能夠產(chǎn)生非常復雜的形狀。雙相，馬氏體和PH級不是特別可成形。
1.4545需要什么產(chǎn)品形式？–并非所有牌號的所有產(chǎn)品形式和尺寸都可用，例如片材，條材，管材。通常，奧氏體鋼可以在各種尺寸范圍內(nèi)以所有產(chǎn)品形式提供。鐵素體更可能是片狀而不是棒狀。對于馬氏體鋼，則相反。
客戶對1.4545材料性能的期望是什么？–這是選擇過程中經(jīng)常遺漏的重要考慮因素。特別是，與結構要求相比，美學要求是什么？有時會有設計壽命，但是很難保證。
可能還有一些特殊要求，例如非磁性。
還必須牢記，僅鋼種并不是選擇材料的因素。表面光潔度在許多應用中至少同等重要，特別是在存在強烈的美學成分的情況下。請參閱表面光潔度的重要性。
可用性?？赡艽嬖谡_實施的*正確的材料技術選擇，因為在所需時間內(nèi)無法獲得。
成本。有時，終不能僅根據(jù)成本來選擇正確的技術方案。但是，在正確的基礎上評估成本很重要。從生命周期成本而非初始成本來看，許多不銹鋼應用顯示出優(yōu)勢。

1.4545

德國料號：1.4545
德國鋼號：X5CrNiCuNb15-5-4
化學成分：
C：max. 0,07
Si：max. 1,00
Mn：max. 1,00
P：max. 0,030
S：max. 0,015
Cr：17,00 - 19,00
Cu：2,50 - 4,50
Ni：9,00 - 11,50
Nb：5x%C - 0,45

1.4545淬火
1.4545熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
1.1.4545過熱
——過熱1.4545組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，1.4545鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.1.4545欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.4545硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.4545材料壽命。
3.1.4545淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于1.4545鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.4545鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.1.4545熱處理變形
——1.4545在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.4545熱處理變形是難免的。
5.1.4545表面脫碳
——1.4545在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4545表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
6.1.4545軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">1.4545表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4545耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

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