EN 1.4980沉淀硬化鋼接受零切

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高強(qiáng)度不銹鋼可分為：分馬氏體不銹鋼和沉淀強(qiáng)化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強(qiáng)化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼，經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時(shí)效熱處理后，鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相，使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強(qiáng)度，也有較好的耐蝕性。

1.4980

牌號(hào)DIN: X6NiCrTiMoVB25-15-2/X5NiCrTi26-15
材料號(hào)W-Nr.: 1.4980
航空標(biāo)準(zhǔn)材料號(hào): 1.4944
C(％): 0.03～0.08
Si(％): ≤1.00
Mn(％): 1.00～2.00
P(％)≤: 0.025
S(％)≤: 0.015
Cr(％): 13.5～16.0
Ni(％): 24.0～27.0
Mo(％): 1.00～1.50
(％): Al≤0.35,Ti 1.90～2.30,V 0.10～0.50,V 0.003～0.010



EN 1.4980沉淀硬化鋼接受零切
EN 1.4980不銹鋼管件固溶的三要素
EN 1.4980不銹鋼管件的固溶工藝對(duì)不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響，對(duì)不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中非常重要。
1.EN 1.4980溶液溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼的固溶溫度應(yīng)在950-1150攝氏度之間才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下，滿足質(zhì)量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理，則容易產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷。
2.EN 1.4980解決時(shí)間。在不銹鋼加熱過(guò)程中，鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。因此，不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達(dá)到固溶效果。
3.EN 1.4980固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導(dǎo)率很低，在室溫下僅為碳鋼的27％。因此，不銹鋼的低溫加熱過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度太快，則容易產(chǎn)生變形。在固溶體中，應(yīng)控制不銹鋼的加熱速度，并應(yīng)注意保溫時(shí)間。如果將316L鋼長(zhǎng)時(shí)間保持在1100℃左右，則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
在固溶體生產(chǎn)中，需要對(duì)不銹鋼管件的固溶體進(jìn)行加熱，保溫和時(shí)間冷卻，整個(gè)過(guò)程大約需要40分鐘。